[实用新型]刷油装置无效
申请号: | 201020110418.5 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN201657761U | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 相波 | 申请(专利权)人: | 相波 |
主分类号: | A23P1/08 | 分类号: | A23P1/08 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张艳美;郝传鑫 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刷油装置,尤其涉及一种适用于安装在自动肠粉机上的刷油装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,使人们对肠粉的质量及数量均提出新的要求,从而为肠粉行业提供一个极好的发展平台,促进肠粉朝更卫生、更高质量的目标发展。其中,肠粉机就是应用于生产肠粉的一种设备。
目前,市场面的肠粉机主要包括框架及若干托盘。该框架呈中空结构,中空结构形成具有一端开口的加热腔。同时,框架的前表面上开设有与加热腔连通的供托盘插入框架加热腔内的托盘开口,托盘插入框架内且密封加热腔的开口端。工作时,首先将肠粉机框架加热腔的开口端放置在加热器上并对肠粉机进行加热,接着操作人员借助毛刷对托盘进行刷涂油液。当托盘刷涂上一层油液后,操作人员再将肠粉馅芯和肠粉料浆添加于托盘中间并将它们摊开。然后再把托盘插入到框架的加热腔内加热,直到托盘上能成型出肠粉为止。最后,拖出托盘,并用刮板把托盘上肠粉取下来以供人们食用。
然而,上述托盘的刷油完全是靠人工操作的,且其刷油量的多或少完全是靠操作人员的工作经验,这一方面增加了操作者的负担,使操作者极易疲劳,因而无法适应于规模化的生产要求;另一方面使得刷涂在托盘上的油液极不均匀以影响到肠粉的品质及口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种刷油装置,该刷油装置一方面能减轻操作人员的负担以适应于规模化的生产要求;另一方面使得刷涂在托盘上的油液极其均匀,从而为提高肠粉的品质及口感提供极其优越的条件。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种刷油装置,适用于安装在自动肠粉机的框架上,且对自动肠粉机的托盘自动刷涂油液并与自动肠粉机的控制器电连接。所述刷油装置包括刷油器、油液输送管、储油器、油液输送器及与所述控制器电连接的刷油驱动件。所述油液输送管的一端与所述储油器连通,所述油液输送管的另一端与所述刷油器连通,所述油液输送器与所述控制器电连接并驱动所述储油器内的油液往所述刷油器处输送,所述刷油驱动件设置于所述框架上并与所述刷油器连接,所述刷油器旋转地设置于所述框架上并位于所述托盘的上方。其中,所述刷油器包括毛刷及刷油本体,所述刷油本体的一端开设有供所述毛刷嵌入安装的毛刷固定腔,所述刷油本体的另一端开设有与所述油液输送管相连通的油液输送通道,所述毛刷紧密地嵌入所述毛刷固定腔内,所述刷油本体还开设有连通油液输送通道和毛刷固定腔的油液输送孔。
较佳地,所述油液输送孔的孔径呈相同的设置,使得毛刷各处的油液量均匀一致,从而使得刷涂在托盘上的油液更均匀。
较佳地,所述油液输送孔呈等间隔排列,使得毛刷各处的油液量均匀一致,从而使得刷涂在托盘上的油液更均匀。
较佳地,所述油液输送器为泵,所述泵连接于所述刷油器和储油器的油液输送管上,使得油液输送器的结构更简单,成本更低。
较佳地,所述油液输送器为加压器,所述加压器与所述储油器连接,且于所述刷油器与所述储油器的油液输送管上设有电磁控制阀,所述电磁控制阀与所述控制器电连接。通过上述的电磁控制阀和加压器,能精准地控制储油器往刷油器处输送油液的量,从而能最大限度地提高了油液的利用效率。
较佳地,所述刷油装置还包括旋转块,所述刷油本体上凸伸出支架,所述旋转块的一端与所述支架枢接,所述旋转块的另一端与所述框架连接,所述刷油驱动件驱动所述刷油器沿自动肠粉机的托盘处旋转。通过上述的旋转块与刷油本体的支架相枢接,在托盘需要刷涂油液时,刷油驱动件便能可靠地驱动刷油器沿托盘处旋转,从而能将油液刷在托盘。
与现有技术相比,由于本实用新型的刷油器、油液输送管、储油器、油液输送器及与控制器电连接的刷油驱动件组成了刷油装置,同时,由于本实用新型的刷油器的刷油本体还开设有连通油液输送通道和毛刷固定腔的油液输送孔,使得本实用新型的刷油装置能自动化地往托盘上刷涂油液,从而减轻了操作人员的负担,并能适应于规模化的生产要求。也为提高肠粉的品质及口感提供极其优越的条件。
附图说明
图1是本实用新型刷油装置第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型刷油装置第二实施例的结构示意图。
图3是本实用新型刷油装置的刷油器的结构示意图。
图4是图3所示刷油器的分解图。
图5是图3所示刷油器另一角度的分解图。
图6是图3所示刷油器的第二本体的结构示意图。
图7是图6所示第二本体的分解图。
图8是图1所示刷油装置的刷油器装配于自动肠粉机的框架上的结构示意图。
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