[实用新型]一种干燥设备用通风与排水的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥领域，特别涉及一种可以便于干燥设备中的加热腔腔体进行有效通风与排水的结构。

背景技术

在现在大规模的工厂化生产中，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，而自然干燥远不能满足工业化生产发展的需要，为此各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。目前，我们所使用的干燥设备，大部分都是通过加热的方法，使物料中多余的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿分含量的固体物料。在整个干燥过程中，需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿分含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

在我们国家现阶段中，市面上常见的干燥设备，虽然有较多的产品类型，比如，可以根据操作压力划分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)干燥设备；可以根据操作方法划分为间歇式和连续式干燥设备；可以根据干燥介质划分为空气、烟道气或其他干燥介质干燥设备；也可以根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式划分为并流，逆流和错流干燥设备。但，国内目前的干燥设备行业一直有这样的一个特点，便是生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，很多企业往往使用那些款式较旧的传统干燥设备。如说明书附图1所示，为一种常用的干燥设备1，这种干燥设备1是通过安装在其内部的加热腔腔体11来干燥那些需要干燥的物料，在加热腔腔体11的顶部通常还安装有用于将腔腔体内的多余湿气排出的排湿风管12。这种干燥设备1在使用时，往往存在这样的问题，虽然干燥设备1设置有排湿风管12来帮助加热腔腔体11进行湿气的排放，但由于缺乏有效用于进出气的通风通道，以至于湿气在排放时效率较低；且这种结构，在加热腔腔体11需要进行清洁工作时，也不能很好的将加热腔腔体11内部的清洁用水尽快排出，大大降低了其工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供干燥设备用通风与排水的结构，以解决现有的干燥设备通风性与排水性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种干燥设备用通风与排水的结构，该结构主要是被用于安装在干燥设备内部加热腔腔体上，所述结构包括若干根通风与排水用管道和相应的过渡接口，所述通风与排水用管道对称的安装在加热腔腔体的两侧，并通过过渡接口与加热腔腔体底部连通。

所述通风与排水用管道可以以前后两根管道两两相连的方式拼接在一起。

本实用新型结构简单、使用方便，只需通过在现有干燥设备的加热腔腔体基础上进行改进，便可以有效满足加热腔腔体工作时内部空气流通的需要，以及必要时内部积水的排放需要；且安装在加热腔腔体两侧的通风与排水用管道，可以以前后两两的方式拼装在一起形成一个整体，来满足工作时多段加热腔腔体连接的需要

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为传统干燥设备的结构简图。

图2为本实用新型的结构简图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型为干燥设备用通风与排水的结构，主要用于对现有传统干燥设备上的加热腔腔体11，如图1所示进行有效地改进，来提高其物料在干燥时腔体内部的湿气排放的效率，以及清洁时内部多余清洁用水的排放的效率。

如图2所示，为本实用新型中用于通风与排水的结构的简图，由于该结构主要是在现有传统的干燥设备上进行的有效改进，与传统干燥设备相同，也可以采用安装有一个干燥物料用的加热腔腔体21，以及在加热腔腔体21的顶部还安装有用于排放腔体内部多余湿气的排潮风管22的干燥装置。为了有效解决传统的干燥设备使用性方面的缺点，干燥设备2中的通风与排水的结构可以通过这种方式来进行设计，即先在加热腔腔体21两侧对称的安装上若干根通风与排水用管道23，并在加热腔腔体21底部安装上与通风与排水用管道23数量相配合的过渡接口24，于是排水用管道23便可以通过过渡接口24与加热腔腔体21底部连通。