[实用新型]生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸铁球化剂的生产领域，特别是稀土镁硅铁合金生产行业的一种辅助设备，更具体的涉及到一种生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具。

背景技术

在钢铁铸造中，球化剂起着重要的作用，在各种球化剂中稀土镁硅铁合金的应用非常广泛。目前，国内外生产稀土镁硅铁合金主要采用铸铁锭模、铸铁带盖的锭模，参见附图(1、2、3、4)，采用这种方式浇注稀土硅镁铁合金，合金冷凝速度较慢；模具循环使用中模温升高快，需要频繁的更换使用；生产用的模具较易出现裂损、冲坑等缺陷；生产费用成本高，现场温度较高导致操作环境较差。更重要的是由于其冷凝速度较慢，不可避免的带来合金元素的成分偏析、合金结晶组织的疏松、合金表面镁、稀土、钙、钡、硅等活性元素的高温氧化，严重影响着铸件的产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具，该水冷模具可以提高稀土硅镁铁合金的冷凝速度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具，该水冷模具用金属材料制造，应用于稀土镁硅铁合金的生产，其关键技术在于该水冷模具的模具盖和模具底均设有循环冷却水腔。

上述循环冷却水腔内设有冷却水循环通道，该冷却水循环通道借助钢材经焊接而围成，该钢材优选槽钢，上述冷却水水循环通道的末端设有进、出水管，该进、出水管经软管连接至冷却循环水池，该模具盖和模具底之间经铰链连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具可以有效提高稀土硅镁铁合金的冷凝速度；并且由于冷凝速度的提高，可以有效的改善和提高稀土硅镁铁合金的质量；采用本水冷模具还可以降低生产费用，改善了现场高温的操作环境。

附图说明

图1是原来使用的普通模具的模具盖的俯视示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是原来使用的普通模具的模具底的俯视示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是本实用新型水冷模具模具盖的俯视示意图；

图6是图5的剖视图；

图7是本实用新型水冷模具模具底的俯视示意图；

图8是图7的剖视图；

其中，1、模具盖；2、模具底；3、冷却水循环通道；4、槽钢；5、进水管；6、出水管；7、代表铰链；8、模具盖底板；9、稀土硅镁铁合金浇注口；10、代表水流的走向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图，一种生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具，该水冷模具用金属材料制造，应用于稀土镁硅铁合金的生产，其关键技术在于该水冷模具的模具盖1和模具底2均设有循环冷却水腔。该水冷模具可以提高合金的冷凝速度，改善合金质量。

上述循环冷却水腔内设有冷却水循环通道3。该冷却水循环通道3中冷却水按先流向高温区域后流向低温区域排列，并保证水流无死角，最大限度的提高液态稀土硅镁铁合金的冷却面积。

上述冷却水循环通道3借助钢材经焊接而围成。

上述钢材为槽钢4。该槽钢4的内腔即为冷却水的通道。

上述冷却水水循环通道3的末端设有进、出水管，该进、出水管经软管连接至冷却循环水池。冷却水循环水池为供水系统，用以完成供水。

上述模具盖1模具底2之间经铰链7连接。通过铰接使得本水冷模具的模具盖和模具底成为可起落的一体。

上述水冷模具形状为圆形或方形。

上述模具盖1结构中包括模具盖底板8。

上述模具盖底板8为钢板制作而成。

本生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具制造方便，通过大量的生产实践证明其可以有效提高稀土硅镁铁合金的冷凝速度，与普通模具相比冷凝时间可由12-18分钟降低到2-3分钟；由于提高了冷凝速度，合金的质量有较大的改善和提高，例如其降低了活性元素的高温过程氧化，以镁元素为例，可降低本合金中氧化镁的含量3-4％；抑制了冷凝过程的成分偏析，使得产品成分更加均匀；提高了本合金端面结晶的致密度，并因此而提高了合金的比重，由于铸铁球化处理时合金的比重通常为3.8-4.2g/cm³，与铁水7.2g/cm³的比重相差较大，此合金比重的提升，将有利于克服球化处理时存在的合金上浮，改善提高球化处理时的元素回收率；本生产稀土镁硅铁合金用的水冷模具不仅可以降低生产费用，还可以改善现场高温操作环境。

基于本实用新型的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。