[实用新型]从废旧硬质合金中提取金属钴和钨的专用煅烧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧硬质合金的回收再利用技术领域，尤其涉及从废旧硬质合金中提取金属钴和钨的专用煅烧装置。

背景技术

随着经济的高速发展，机械制造、地质矿山、建筑、电子和化工等行业对构成硬质合金主要元素的钨和钴材料需求量越来越大。而钨、钴作为稀有元素，其矿储存量很少，开采也越来越困难。因此，对废旧硬质合金中钨和钴元素材料的回收提取再利用也显得越来越重要。

目前，在从废旧从废旧硬质合金中提取稀有金属的工艺中，所使用的煅烧炉由于构成的煅烧室只设置一个公用的出料口和出料口，因此硬质合金的煅烧只能是一炉一炉的烧制，即向炉中一次性加入定量的废旧硬质合金的料体，然后加温煅烧、降温取料，再向炉中加入料体再煅烧降温取料，因此使用该炉体对废旧硬质合金进行煅烧存在着效率低、浪费热能的问题。

实用新型的内容

本实用新型的目的就是提供一种煅烧效率高和节能的从废旧硬质合金中提取金属钴和钨所使用的专用煅烧装置

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

从废旧硬质合金中提取金属钴和钨的专用煅烧装置，包括由石墨材料制成的设置有进料口和出料口的煅烧室和加热机构，在所述煅烧室的出料口端部设置有氢气吹进口。

另外：所述的煅烧室为管状结构，该管状煅烧室分为进料段、煅烧段和出料段，所述的加热机构固定于该煅烧段处，并设置有保温机构；在所述的加热机构除设置有降温机构；在所述的煅烧室中设置有用于盛装硬质合金料的石墨容器；在所述煅烧室的进料口处设置有拨轮机构。

本发明专利所提供的从废旧硬质合金中提取金属钴和钨的专用煅烧装置，由于构成该煅烧炉的煅烧室为管状结构，且其两端分别设置为进料口和出料口，因此在使用过程，在进料口向煅烧室中推进所需煅烧的硬质合金，在出料口可以根据需要取出煅烧好的硬质合金，因此利用该煅烧炉可以实现对废旧硬质合金的连续化煅烧，而无需灭火降温，由此可见该专用煅烧炉具有煅烧效率高和节能的特点。

附图说明

图1：为从废旧硬质合金中提取金属钴和钨专用煅烧炉的结构示意图；

图2：为上述专用煅烧炉的截面结构示意图。

具体实施方式

下面对结合附图对本实用新型所提供的专用煅烧炉及利用该煅烧炉从废旧硬质合金中提取金属钴和钨的工艺作进一步的详细说明：

如图1所示为本实用新型所提供的从废旧硬质合金中提取金属钴和钨专用煅烧炉的结构示意图。即该煅烧炉的结构包括：由石墨材料制成的由进料段1、煅烧段2和出料段3构成的管状结构煅烧室14，其两端为进料口4和出料口5，围绕构成煅烧室煅烧段2的外部设置有电加热机构6和保温层7，在构成煅烧室的出料段设置有氢气吹进管8。

在上述结构中，为了防止高温将电加热机构的电极烧毁，在加热机构除设置有由盘绕于电加热机构电极周围的循环降温水管9构成的降温机构；如图2所示为由石墨材料构成石墨舟10用于盛装硬质合金料11，将盛装有硬质合金11的石墨舟10一个一个的连续送入管状结构煅烧室中，可以使得石墨舟中的硬质合金高温煅烧；在煅烧室的进料口4处固定由转轴12和设置与该转轴上的拨杆13构成的拨轮机构，该拨轮机构用于将硬质合金块或盛装有硬质合金块料的石墨舟推进煅烧室中煅烧并推出煅烧室。

利用上述专用煅烧炉煅烧废旧硬质合金的方法为，首先将煅烧炉加热，使得煅烧室煅烧段的温度达到1700-1750℃，同时启动降温机构使加热电极降温，以防止其电极烧毁；将硬质合金放入石墨舟中，由拨轮机构将之一个一个的连续送入管状结构煅烧室中，使得每个石墨舟进入煅烧段煅烧的时间控制在15-30分钟；上述煅烧的过程中同时在氢气吹进管8中吹进氢气由进料口吹出，使得煅烧在无氧的环境中烧制。为了加快煅烧的速度，将硬质合金块破碎粒径不大于3厘米最为合适；烧制完成后将硬质合金块体从出料口取出。