[实用新型]一种激光功率合成器及采用该合成器的高功率激光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光领域，具体涉及将多束小功率激光合成高功率激光的一种激光功率合成器及采用该合成器的高功率激光器。

背景技术

目前采用直流激励方式激励的中小功率激光器的生产工艺技术较为成熟，其生产成本也较低，而高功率激光器生产技术尚不成熟，且成本极高，普遍依赖进口。公告号为CN2190358的“桁架式石英折叠气体激光器”、公告号为CN1545173的“中功率二氧化碳激光器”、公告号为CN101075724的“石英捆绑式二氧化碳激光器”，在这些专利中均采用了延长放电长度以取得较高功率的做法，这些方法可以提高功率，但生产难度较大，不易大量推广，要进一步提高功率不易实现，而且光斑质量不易控制。另外一种方法是采用轴块流方式，但其生产成本较高，用户使用成本也居高不下，不利于大面积推广。再一种方法是国外采用的射频激励方式，目前国内尚不具备生产技术及条件，且价格极其昂贵。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种激光功率合成器及采用该合成器的高功率激光器，能够提高激光器的功率，结构合理，操作简单，成本低。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种激光功率合成器，包括棱锥或棱台，所述棱锥或棱台的侧面设有激光反射镜面。每个激光反射镜面反射一束小功率激光，通过调整每束激光的入射方向及入射点，使得每束小功率激光反射后均以同一方向射出，组合成一束大光斑的高功率激光束。

作为优选，所述棱锥的侧面为三角形，所述激光反射镜面对应设在棱锥的侧面上。

作为优选，所述棱台的中央设有通孔，所述棱台的侧面为梯形，所述激光反射镜面对应设在棱台的侧面上。通孔中入射一束小功率激光，使得光斑分布更加均匀。

作为优选，所述激光反射镜面与棱锥或棱台为一体结构。所述激光反射镜面由棱锥或棱台的侧面抛光而成，效果好。

作为优选，所述激光反射镜面与棱锥或棱台为分体结构，所述激光反射镜面对应粘贴在棱锥或棱台的侧面。制造方便。

一种高功率激光器，包括激光功率合成器、环设在激光功率合成器四周的小功率激光管，所述激光功率合成器包括棱锥或棱台，所述棱锥或棱台侧面设有激光反射镜面，所述小功率激光管与激光反射镜面对应，小功率激光管发射的激光经各激光反射镜面反射后形成多条平行光束。

作为优选，所述棱锥的侧面为三角形，所述激光反射镜面对应设在棱锥的侧面上。

作为优选，所述棱台的央设有通孔，所述棱台的侧面为梯形，所述激光反射镜面对应设在棱台的侧面上。

作为优选，所述激光反射镜面与棱锥或棱台为一体结构。

作为优选，所述激光反射镜面与棱锥或棱台为分体结构，所述激光反射镜面对应粘贴在棱锥或棱台的侧面。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种激光功率合成器及采用该合成器的高功率激光器，能够提高激光器的功率，结构合理，操作简单，成本低。

附图说明

图1为激光功率合成器实施例一的结构示意图；

图2为采用实施例一后多束激光形成的光斑图；

图3为激光功率合成器实施例二的结构示意图；

图4为采用实施例二后多束激光形成的光斑图；

图5为采用激光功率合成器的高功率激光器的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种激光功率合成器，包括棱锥1，所述棱锥1的侧面设有激光反射镜面3。所述棱锥1的侧面为三角形，所述激光反射镜面3对应设在棱锥1的侧面上。所述激光反射镜面3与棱锥1为一体结构。所述激光反射镜面3由棱锥1的侧面抛光而成，效果好，但是加工难度比较大。利用激光反射原理使得多束小功率激光经激光反射镜面3反射后，向一个方向以平行光束的方式射出，从而生成一个如图2所示的较大光斑的高功率激光束。

实施例二：

如图3所示，一种激光功率合成器，包括棱台2，所述棱台2的侧面设有激光反射镜面3。所述棱台2的央设有通孔4，所述棱台2的侧面为梯形，所述激光反射镜面3与棱台2为分体结构，所述激光反射镜面3对应粘贴在棱台2的侧面。制造方便。激光反射镜面3的形状与棱台2的侧面的形状相符合，还可以在激光反射镜面3上镀反射膜以增加反射率，效果更好。相对于实施例一而言，中间的通孔4可以再通一束激光，使得光斑分布更加均匀，从而生成一个如图4所示的较大光斑的高功率激光束。