[实用新型]一种用于螺旋挤压式污泥脱水机的摆动传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使污水与污泥固液分离的装置，尤其涉及一种用于驱动螺旋挤压式污泥脱水机中动滤片摆动的摆动传动装置。

背景技术

现有的用以固液分离的装置，包括有真空过滤机、加压过滤机、离心脱水机、带式压滤机、板框式压滤机等，这些装置由于采用了滤网，污泥容易在滤网的网孔中滞留而堵塞滤网，降低固液分离效率，而且使用周期短，给装置的维护工作也带来许多麻烦。因此，一种新的螺旋挤压式污泥脱水机被发明出来，如本申请人在先中国专利《螺旋挤压式污泥脱水机》，其专利号为ZL200820168066.1(公告号为CN201309880Y)，就披露了这样一种技术方案。

该螺旋挤压式污泥脱水机包括机座、进水部、出泥部和出水部，其中，机座内贯穿有一螺旋轴，螺旋轴由电机驱动其转动，螺旋轴外围套设有多组滤片组，每一滤片组包括一个环形静滤片与一个环形动滤片，螺旋轴上叶片的螺距从后往前逐步变小而可逐步向前推进并挤压位于其外围的污水，进水部将螺旋轴的后方容置在其内，而出泥部设置在螺旋轴前方的位置，每个静滤片都相对机座固定，每个动滤片通过一与螺旋轴相传动相连的传动机构的带动而能跟随螺旋轴作相对机座的上下限位摆动，并且，相邻的两个静滤片之间的间距略大于两者之间的动滤片的厚度而在静滤片与动滤片之间形成供水流通过的间隙，出水部就由滤片组上的多个间隙直接形成。

在该技术方案中，用以驱动动滤片上下限位摆动的传动装置包括一根摆动杆、多根限位杆、设置在螺旋轴端部外围的大链轮、与大链轮传动相连的小链轮、端部与小链轮的中心位置相固定的传动轴、偏心设置在传动轴之外并与传动轴传动相连的凸轮、连杆，连杆一端套设在凸轮之外，另一端套设在摆动杆之外。工作时，每个动滤片由于一个摆动杆和多根限位杆一起穿设而达到相对机座限位的目的，而螺旋轴、大链轮一起转动，会带动小链轮、传动轴转动，由于凸轮与传动轴互为偏心设置，凸轮就会在旋转的同时相对传动轴上下来回摆动，凸轮之外的连杆也就随之上下摆动，从而带动摆动杆和每个动滤片在竖直方向上上下摆动。

但是，多个呈环形的动滤片由单根摆动杆在其一侧驱动，驱动力不均衡，容易造成动滤片上下摆动动作不均衡，即，容易造成动滤片中摆动杆所在的一侧摆动幅度正常，而动滤片中相对摆动杆所在的另一侧摆动幅度过小，这就不利于每片动滤片与相邻静滤片之间的间隙的疏松，影响污泥脱水机整体的脱水效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种用于螺旋挤压式污泥脱水机的摆动传动装置，它能使每个动滤片的上下限位摆动动作更加均衡，整体摆动幅度一致，从而保证动滤片与相邻静滤片之间间隙的疏松效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于螺旋挤压式污泥脱水机的摆动传动装置，包括贯穿每个动滤片的摆动杆、一大链轮、与大链轮传动相连的小链轮、端部与小链轮的中心位置相固定的传动轴、偏心设置在传动轴之外并与传动轴传动相连的凸轮、连杆，其中，所述摆动杆、传动轴互为平行设置，其特征在于：在每个动滤片的两侧对称地设置有两根所述的摆动杆，所述大链轮左右两侧分别传动相连有两个所述的小链轮，每个小链轮的中心各相连有一根所述的传动轴，每根传动轴外各设置有一套所述的凸轮与连杆，而每个连杆一端套设在相对应的凸轮之外，另一端套设在相对应的摆动杆之外。

为使传动轴能更加稳定的相对污泥脱水机的机座转动，从而使每个动滤片的上下限位摆动动作更加平稳，每根传动轴可以穿过设置在污泥脱水机的机座上的轴承座而支承在机座上。

作为进一步改进，所述摆动杆的端部可以穿过开设在污泥脱水机的机座上的贯穿孔，该贯穿孔的孔径与动滤片的摆动幅度相适应，而使摆动杆能使每个动滤片自由摆动。

与现有技术相比，本实用新型的传动装置取消了限位杆，通过在每个动滤片两侧对称设置两组摆动传动机构，使每个动滤片的上下限位摆动动作更加均衡、平稳，不会抖动，且动滤片整体摆动幅度一致，从而使得污泥脱水机中，动滤片与相邻静滤片之间间隙的疏松效果十分理想。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(省略部分动滤片、静滤片、机座)；

图2为图1中省去螺旋轴、动滤片、静滤片及其横杆后的结构示意图；

图3为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。