[实用新型]高频半桥式焊接电源电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频逆变焊机，更具体地指一种采用半桥逆变电路的焊接电源电路。

背景技术

现有技术中，逆变焊机将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。由于逆变之后工作频率很高，所以变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微秒级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。

然而现有技术中的逆变焊机，大多采用全桥逆变电路，如图1所示，利用四个开关组件构成的全桥逆变电路，在用于大功率逆变电路时，其输出的焊接电源容易出现中点波形漂移的问题。

基于上述现有技术的缺陷，本发明人创新设计出一种半桥式逆变电路的焊接电源电路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种用于大功率高频逆变焊机的半桥式焊接电源电路。

本实用新型的技术内容为：高频半桥式焊接电源电路，包括电源输入端、与电源输入端连接的整流滤波电路、与整流滤波电路连接的直流电源联接端、与直流电源联接端连接的逆变电路、与逆变电路连接的交流电源输出端、与交流电源输出端连接的高频变压器、与高频变压器连接的高频滤波电路和与高频滤波电路连接的焊接电源输出端，还包括设有驱动变压器的控制电路，所述的逆变电路设有与驱动变压器连接的控制端，驱动变压器包括与逆变电路控制端连接的副边绕组；所述的副边绕组包括位于线圈二个极端的A端和B端；其特征在于所述的逆变电路包括第一开关组件和第二开关组件，所述第一开关组件的控制端与驱动变压器副边绕组的A端连接，所述的第二开关组件的控制端与驱动变压器副边绕组的B端连接。

其进一步技术内容为：所述的第一开关组件和第二开关组件均为MOS管，所述开关组件的控制端为MOS管的栅极。

其进一步技术内容为：所述的第一开关组件和第二开关组件设有的MOS管为若干个，每组开关组件的多个MOS管相互并联。

其进一步技术内容为：所述的第一开关组件和第二开关组件设有的MOS管的栅极连接有限流电阻：所述MOS管的控制端均连接有RC补偿电路。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型采用半桥式逆变电路，为大功率逆变焊机提供焊接电源，采用的原材料比全桥式电源的更少，具有成本低的特点，更主要的是其输出的焊接电源波形不会漂移，有利于对焊接电源的控制，应用于不锈钢及铝、镁等合金材料的焊接技术中，能有利于提高焊接件的可靠和稳定性，由于焊接电源波形稳定，适合为自动化焊接提供了焊接电源，有利于自动化焊接技术的应用与推广。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为现有技术中的全桥式焊接电源电路的电路方框图；

图2为本实用新型高频半桥式焊接电源电路具体实施例的电路方框图；

图3为本实用新型高频半桥式焊接电源电路具体实施例的电路原理图。

附图标记说明

1 电源输入端            2 整流滤波电路

3 直流电源联接端        4 逆变电路

5 交流电源输出端        6 高频变压器

7 高频滤波电路          8 焊接电源输出端

90 驱动变压器           9 控制电路

41 第一开关组件      42 第二开关组件

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。