[实用新型]多层通风干燥粮仓

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种多层通风干燥粮仓。

背景技术：

粮食水份必须干燥到安全水份(一般14％左右)才能安全储备。粮食干燥是耗能较高的一项过程，高水份粮食干燥通常以煤为燃料，采用烘干塔在粮仓外进行烘干后入仓，其缺点是能耗高、污染环境；另一种方式为通风就仓干燥，通风管道铺设在地面上，干燥空气从仓底部进入通风道穿过粮面带走水份。由于存在水份梯度问题，下面粮食往往较干燥，而上层由于水份聚集，水份往往又会较大。因此，一般就仓干燥粮面高度通常限于3m以下。对于粮面高度大于3m的粮食，一般不进行粮仓内的通风干燥，而选用仓外干燥。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种多层通风干燥粮仓，采用一种新的通风道布置形式，粮堆中间布有水平风道，可降低空气穿过粮层的厚度，减少上下层水份差异过大的情况，无论粮仓多高都可以进行分层、分区干燥。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

多层通风干燥粮仓，其组成包括：仓体，与所述的仓体连接的仓顶，所述的仓体内水平分布有带有出风孔的干燥风管，所述的干燥风管为2-10层，所述的干燥风管层与层之间装有调节阀。

所述的多层通风干燥粮仓，所述的干燥风管层间距为2-5米。

所述的多层通风干燥粮仓，所述的干燥风管为网状分布或者放射状分布或者环状分布，每层干燥风管有1-6个进风口。

所述的多层通风干燥粮仓，所述的每层干燥风管中每组风管单独设有进风口。

有益效果：

1.本实用新型结构简单，设计合理。采用多层通风管的设计，粮堆中间布有干燥风管，可降低空气穿过粮层的厚度，减少上下层水份差异过大的情况，改变了一般就仓干燥粮面高度只限于3m以下的局限，解决了高体粮仓一般无法进行通风干燥的难题，无论粮仓中粮层多高都可以进行就仓干燥。

2.本实用新型可以根据储存的粮食的种类和水份含量设计干燥风管层间距和增设进风口，采用多种不同的干燥管分布方式，满足不同水份等级粮食的储存需要。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本附图1的俯视结构示意图。

附图3是本实用新型采用筒仓多层干燥风管的结构示意图。

附图4是附图3的俯视结构示意图。

附图5是本实用新型采用房式仓二层干燥风管的结构示意图。

附图6是附图5的俯视结构示意图。

附图7是干燥风管的局部放大图。

具体实施方式：

实施例1：

多层通风干燥粮仓，其组成包括：仓体1，与所述的仓体连接的仓顶2，所述的仓体内水平分布有带有出风孔3的干燥风管4，所述的干燥风管为2层。每层干燥风管具有2个进风口，进风口上装有控制阀，所述的干燥风管层与层之间装有调节阀5。

所述的仓体为筒仓，所述的干燥风管下面具有支架6，或者将所述的干燥风管支撑在仓壁上。

干燥空气经风机进入底层干燥风管，关闭1-2层之间调节阀，风穿过干燥风管进粮堆，将潮湿空气带走后经上层干燥风管、仓顶排入空气中，完成下层粮食干燥。

下层粮食干燥后，将二层干燥风管和三层风管之间的调节阀关闭，干燥空气经干燥风管穿过二层粮堆带走水份，由仓顶、二层以上风管排入大气完成第二层粮食干燥。

如此循环，将粮食一层层顺次干燥好。

实施例2：

实施例1所述的多层通风干燥粮仓，所述的干燥风管为10层，根据粮仓截面的大小，每层干燥风管可以设有2-6个进风口。

干燥空气经风机进入底层干燥风管，关闭1-2层之间调节阀，风穿过干燥风管进粮堆，将潮湿空气带走后经2层和2层以上的上层干燥风管以及仓顶排入空气中，完成下层粮食干燥。

下层粮食干燥后，将二层干燥风管和三层干燥风管之间的调节阀关闭，干燥空气经二层干燥风管穿过二层粮堆带走水份，由仓顶、3层和3层以上干燥风管排入大气完成第二层粮食干燥。

如此循环，将粮食一层层顺次干燥好。

实施例3：

上述实施例所述的多层通风干燥粮仓，所述的仓体为房仓。

实施例4：

上述的多层通风干燥粮仓，所述的干燥风管层间距可根据仓体料面高度、粮食间隙大小及通风阻力情况、水分情况进行布置，一般为2-5米，最好为2.8-3米。

实施例5：

上述的多层通风干燥粮仓，所述的干燥风管为网状分布或者放射状分布或者环状分布，详见附图中的管路走向，仓面直径比较大的，每层干燥风管可以有多个进风口，如对称的2、3、4、5、6个进风口，所述的每层干燥风管中的每组干燥风管单独设有进风口。