[实用新型]用于冲压活塞销的冷镦模

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机活塞销最终成型的冷镦模具装置，用于活塞销的冷镦成型加工。

背景技术

现有的活塞销加工技术，设备落后，技术应用不合理，造成产品的质量差，加工不到位，加工过程浪费大，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、加工到位、产品质量好、生产效率高、资源利用率高的用于冲压活塞销的冷镦模。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该用于冲压活塞销的冷镦模，其结构特点是：由模具主体、前冲棒、后冲棒、紧固件、模仁、顶料杆、顶料套、上垫、下垫、外垫、脚垫组成，所述的紧固件将模仁固定在模具主体中，顶料套设置在模具主体和紧固件中，顶料套的下方依次设置有上垫和下垫，上垫和下垫设置在外垫中，外垫和下垫的下方设置有脚垫，后冲棒设置在顶料套、上垫和下垫中，后冲棒的下端顶在脚垫上，顶料杆设置在脚垫和下垫中，顶料杆的顶端顶在上垫上，所述的前冲棒设置在模仁的上方并与模仁的位置相对应。

本实用新型所述的前冲棒上设置有前冲棒孔和废料出口。

本实用新型所述的模具主体、前冲棒、后冲棒、紧固件、模仁、顶料套、上垫、下垫、外垫均为同轴设置。

本实用新型所述的模仁成圆台形。

本实用新型所述的紧固件与模具主体采用螺纹连接。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

整个结构设计简单合理，对被加工活塞销工件的操作科学合理，能够有效的提高产品质量和产品合格率，减少浪费。加工过程操作简单，易掌握。生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型进行第一步加工的结构示意图；

图2为本实用新型进行第二步加工的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例由前冲棒1、后冲棒2、紧固件3、模具主体4、模仁5、顶料杆7、顶料套8、上垫9、下垫91、外垫92、脚垫93组成。模具主体4中设有模仁5，模仁5成圆台形，紧固件3与模具主体4螺纹连接，紧固件3将模仁5和模具主体4紧固连接一体，紧固件3和模具主体4中间设有顶料套8。顶料套8的下方设置有上垫9、下垫91，上垫9和下垫91由设置在其外的外垫92固定，在外垫的下方设置有脚垫93，后冲棒2设置在顶料套8、下垫91、上垫9中。顶料杆7顶在上垫9的下方，顶料杆7设置在下垫91和脚垫93中。前冲棒1设置在模仁5的上方，位置与模仁5相对，在前冲棒1上设置有前冲棒孔12和废料出口11。

后冲棒2，前冲棒1、模仁5、模具主体4、紧固件3、后冲棒2、顶料套8、上垫9、下垫91、外垫92、脚垫93的中心在同一直线上。

图1、图2分别为第一步加工和第二步加工的状态图，第一步为通孔，并去除废料10，废料10通过前冲棒孔12和废料出口11排出。第二步为挤光内孔、消除痕迹。

每个加工步骤，都需要换上合适的前冲棒1、后冲棒2和模仁5。第二步中用到的前冲棒没有设置前冲棒孔和废料出口。经过这两步加工，就完成了活塞销的冷镦精加工。

顶料杆7作用及方式：工件6冲压完成后，需要取出工件6，顶料杆7向上推动上垫9，上垫9推动顶料套8，顶料套8推出工件6。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新形专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新形专利的保护范围内。本实用新形所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新形的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新形的保护范围。