[实用新型]喷墨记录装置

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及打印机技术领域，尤其涉及一种喷墨记录装置。

背景技术

喷墨打印机的打印方式通常是由用于容纳墨水的墨盒提供墨源，经由相应的墨水流动通道将墨水输送至记录头中，并在打印信号的驱动下将墨水从记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，以完成字符或图形的打印。为了保证打印的正常进行，防止出现因墨盒安装不到位而导致漏墨现象等，有必要对墨盒是否正确安装到喷墨打印机中进行检测。

现有技术中提出在墨盒的芯片上设置一发光部例如LED灯来进行墨盒的装机检测，确保墨盒装载在喷墨打印机正确的位置上，检测过程大致如下：当墨盒装入打印机中，墨盒上的芯片触点与打印机的设备触点电连接，若芯片上所存储的墨盒相关信息与打印机上预存的信息相吻合，则位于墨盒芯片上的LED灯被点亮，且LED灯发出的光沿着墨盒上的光引导部件和显示部件而引导至打印机上的光接收器上，从而判断墨盒已正确安装。光接收器接收的光量(即光强度)存在两个极限点，W1和W2，其中，当光量≤W1时，则认为墨盒上的发光部未被点亮(即熄灭)；当光量≥W2时，则认为墨盒上的发光部已被点亮。当数个墨盒安装在喷墨打印机上时，打印机上的承载墨盒的托架会发生移动，且在移动的同时，打印机能顺序地激励托架上墨盒的LED灯，而当在一个位置上没有检测到光时，能判断墨盒安装错误，这样可以提醒用户将墨盒重新安装到正确位置。

图1为现有墨盒装机检测方法流程示意图，如图1所示，墨盒装机过程涉及三个位置，分别是装机位置A、过渡位置B和检测位置C。墨盒装机后可被打印机识别过程是：其中用户在装机位置A处将墨盒安装到对应的安装盒中，墨盒装入在滑架上后，其上的发光部在打印机的驱动下被点亮，即此时光接收器所接受的光量≥W2；然后托架带动安装盒先向过渡位置B移动，再移动至检测位置C，当到达检测位置C时，打印机驱动墨盒上的发光部先熄灭再点亮，则此时光接收器所接受的光量先≤W1，再≥W2。简而言之，墨盒被检测已安装的过程时：发光部被点亮-熄灭-再被点亮；而从光接收器的角度而言，则接收的光量变化过程为：≥W2---≤W1---≥W2。

但在上述过程中，除墨盒上的LED灯发射的光外，还包括一些外界干扰光，例如在科研领域或检测场所，经常使用到能够发射红外线、电磁波、X射线等不可见光的仪器，则在这些环境下不可见光光量较大，在墨盒安装的过程中，打印机上的光接收器比较容易受到这些不可见光的干扰而产生误测。即使墨盒上的发光部处于“熄灭”的状态，但是因不可见光的干扰作用会使光接收器在墨盒的装机过程中所接收的光量变化过程为：≥W2---≥W1---≥W2，也就是说光接收器所接受的光量始终处于≥W1的状态，则此时打印机自身的程序会判断墨盒安装错误，出现实际已安装到位的墨盒，但却判断墨盒没安装到位的情况，甚至导致墨盒无法通过装机检测。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种喷墨记录装置，用以解决现有技术中因外界光的干扰作用而导致墨盒装机效率低等缺陷，实现墨盒装机检测不受外界光线干扰，扩展打印机的应用范围。

本实用新型实施例提供一种喷墨记录装置，包括喷墨记录装置壳体、墨盒安装装置以及设置在所述墨盒安装装置中的墨盒，所述墨盒上设置有存储墨盒相关信息的芯片，所述芯片上设置有发光部件和芯片触点；所述墨盒安装装置包括至少一个的用于容置所述墨盒的安装盒，以及设置在所述安装盒上的、用于与所述墨盒上的芯片触点电连接的设备触点；所述喷墨记录装置壳体上还设置有用于接收光的光接收器，所述光接收器的前方还设置有用于吸收不可见光的滤光部件。

如上所述的喷墨记录装置，其中，所述滤光部件呈半包围空腔体结构，并罩设在所述光接收器的光接收面上；

如上所述的喷墨记录装置，其中，所述滤光部件为薄膜滤光片；

如上所述的喷墨记录装置，其中，所述喷墨记录装置壳体上还包括：

对比模块，用于通过所述设备触点从所述墨盒中获取墨盒相关信息后，对比所述墨盒相关信息与所述安装盒对应的预存墨盒信息是否一致；

控制模块，用于若通过所述对比模块获知所述墨盒相关信息与所述安装盒对应的预存墨盒信息一致，则通过所述设备触点向所述墨盒发送点亮发光部件的控制信号。

如上所述的喷墨记录装置，其中，所述喷墨记录装置壳体上还包括：

触发模块，用于当所述安装盒移动至检测位置时，间隔触发所述控制模块发送所述控制信号；

如上所述的喷墨记录装置，其中，所述喷墨记录装置壳体上还包括：

提示模块，与所述光接收器连接，用于根据所述光接收器接收到的光的强度，判断装机是否成功，并根据判断结果发送检测信号。