[实用新型]一种电连接器插头及其电连接器插座

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电连接器插头，同时本实用新型还涉及一种电连接器插座。

背景技术

目前的圆形连接器在插合时，一般采用连接器螺帽或是其他螺纹连接的方式来实现连接器插头和插座的可靠插合，这种螺纹连接方式结构简单，工作可靠，但是操作相对复杂，无法实现插头和插座的快速插合和分离，使用不方便。另外，在电气设备中需要一些电路来运算和指示来自连接器的信号，这些电路一般做在电路板上，电路板安装在设备面板面板上，从连接器插头的接触件上引来引线通过引线将信号传给电路板，电路板的安装以及引线的设置较为麻烦，同时，设备的集成化程度较低，一般电路板的指示信号由发光二极管来传递，因为发光二极管的光线较为微弱，需要采用导光柱进行放大，这就需要将导光柱安装在面板上，增加了安装程序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可与其适配的插座实现快速插合和分离的电连接器插头，同时本实用新型的目的还在于提供一种能实现快速插合和分离的电连接器插座。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器插头，包括插头壳体，该插头壳体内固定设置有绝缘体，所述绝缘体内浇注固定有接触件，所述插头壳体插接端的外周面上设置有插合锁定结构，该插合锁定结构包括固定在所述插头壳体的插接端的连接套体，所述连接套体插接端的端面上设置有弹性爪结构，该弹性爪结构的端头上设置有与适配插座内孔周面上的环槽配合卡接的卡块。

所述连接套体通过设置在连接器壳上的C形弹性环固定在连接器壳体上，所述C形弹性环与所述连接套体内孔上的环槽配合并被所述连接套体压合夹紧在所述连接器壳体外周面上的环槽中。

所述连接器壳体上与连接套体配合的周面上设置有轴向沟槽，所述连接器套体内孔周面上设置有与所述轴向沟槽互补适配的轴向凸棱。

所述插头壳体插接端的端头上具有与适配连接器内孔周面上设置的导电Ｏ型圈配合的配合面。

所述绝缘体的外周面上固定套装有一衬套，该衬套的外周面与所述插头壳体的内孔周面配合，所述插头壳体的非插接端螺纹旋合设置有一压紧螺帽，该压紧螺帽的内端面通过一套筒与所述衬套的对应端面配合，所述衬套的另一端面与所述插头壳体内孔的阶梯面对应形成挡止配合。

所述压紧螺帽的中心设置有中心通孔，该中心通孔中插装有一端延伸至所述套筒内部并与所述电路板上的发光二极管接触的导光柱，所述导光柱的另一端伸出所述压紧螺帽的外端面之外。

本实用新型的电连接器插座的技术方案如下：

一种电连接器插座，包括插座壳体，所述插座壳体内孔插接端设置有与适配连接器插头插接端的插合锁定结构的弹性爪端头上的卡块相配合的卡槽。

所述插座壳体的卡槽以内的内孔周面上设置有环槽，环槽内设置有与适配插座的插接端的配合面密封配合的导电Ｏ型圈。

本实用新型的插头壳体插接端的外周面上设置有插合锁定结构，插合锁定结构的插接端具有弹性爪结构，弹性爪的端头上设置有凸起的卡块，本实用新型插座壳体内孔插接端设置有与卡块对应配合实现插头插座可靠对接的卡槽，在将连接器插头和插座插合时，插头壳体的插接端插入插座壳体的插接端，插头插接端上设置的弹性爪收缩，当连接器插头和插座插合后，弹性爪张开，弹性爪的凸起的卡块与插座壳体内孔上的卡槽互补配合，实现连接器插头和插座的可靠插合，在连接器插头和插座分离时，对插头施加一个力，插头相对于插座移动，弹性爪的凸起的卡块从插座壳体内孔上的卡槽内脱出，弹性爪收缩直至连接器插头和插座分离。这种结构可以实现连接器插头和插座的快速插合和快速分离。

本实用新型的插头壳体内还设有与接触件电连焊接固定的电路板，将与原本安装在设备面板上的电路板集成到连接器插头中提高了元件的集成化程度。

本实用新型的插座壳体内孔周面上设置有环槽，环槽内设置有导电Ｏ型圈，当连接器插头和插座插合后，连接器插头壳体的插接端通过导电Ｏ型圈与插座壳体的插接端密封配合，实现了连接器插头壳体和插座壳体的可靠的屏蔽导通。

本实用新型插头的绝缘体通过衬套可拆装配在插头壳体中，方便了电路板与接触件的焊接，如果绝缘体直接浇注在插头壳体中，将较难或无法实现电路板与接触件的焊接。

附图说明

图1是本实用新型插头的半剖结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型插头安装连接套体前的结构示意图；

图4是是本实用新型安装有连接套体的插头壳体的结构示意图；

图5是本实用新型插座的半剖结构示意图；

图6是本实用新型的插头插座插合后的结构示意图。

具体实施方式