[实用新型]螺丝牙板结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种牙板设计，特别是一种减少磨耗、增加使用寿命的螺丝牙板结构。

背景技术

参阅图1，习知螺丝牙板1构造是依欲成型螺丝构造而有所设计，当欲成型一供桥梁钢骨锁合用的螺丝2时，即如图2所示，该螺丝2上为形成有一沟槽21，因此会有人以该沟槽21形状做考虑，即于该习知牙板1上形成有一三角型的凸条11，同时为增强该牙板1与凸条11的硬度，将该牙板1作热处理，使该牙板1直接于一搓牙成型机(图中未示)上进行挤压成型作业；惟，习知螺丝牙板1表面虽可经由热处理以增强其硬度，但却无法有效提升该牙板1表面强度，再加上所欲搓牙成型的螺丝成型型态关系，使该牙板1表面与凸条11长期在螺丝胚料挤压成型过程产生磨损，进而减少该螺丝牙板1的使用寿命，相对地，该螺丝牙板1的搓牙量亦相对降低。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种螺丝牙板结构，通过采用渐进式挤压型态，同时加强搓牙表面的强度，以降低牙板的磨耗且提升其使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种螺丝牙板结构，适用于一螺丝成型机上针对螺丝胚料进行搓牙成型，该螺丝牙板结构包含有一本体，以及一由该本体上向外凸伸的凸条；其特征在于：该本体具有二压掣面及二支撑面，该凸条设置于该支撑面上，并该凸条的断面呈多边形，且边与边相接处形成有圆弧，该凸条依序具有导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面相连接，且该初步区的长度大于该润饰区的长度，并且该初步区与该润饰区呈不同倾斜方向设置，该成型区则与该支撑面平行；该二支撑面与凸条上经处理形成一硬化层。

该硬化层为一冲击该支撑面与凸条表面的喷砂层。

该凸条的断面呈三角形。

该支撑面上设置有复数凸条。

采用上述方案，本实用新型通过在该本体的二支撑面与凸条的表面上利用喷砂冲击形成一硬化层，使该牙板结构在该硬化层的保护下得以相对提高该支撑面与凸条强度，更具耐磨作用，以及采用渐进式挤压结构，可以减少牙板构造在螺丝胚料挤压成型过程产生的磨耗，进一步提升搓牙量与螺丝牙板结构使用寿命。

以下配合附图及较佳实施例对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是习知螺丝牙板组的立体示意图；

图2是习知成型该螺丝的侧视图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的端视图；

图5是本实用新型第二较佳实施例的立体示意图；

图6是该第一较佳实施例成型该螺丝的侧视图。

主要组件符号说明

3螺丝牙板结构    31本体          32凸条

33硬化层         311压掣面       312支撑面

321导入斜面      322初步区       323成型区

324润饰区        325导出斜面     4螺丝

具体实施方式

参阅图3、图4，本实用新型螺丝牙板结构3的一较佳实施例，该螺丝牙板结构3包含有一本体31，以及一由该本体31上向外凸伸的凸条32；其中，该本体31形成有二压掣面311及二支撑面312；另，该凸条32设置于该其一支撑面312上，而该凸条32断面呈多边形，本实施例中以三角形表示，同时该多边形的边与边相接处并形成圆弧状，再者，该凸条32上依序具有导入斜面321、初步区322、成型区323、润饰区324及导出斜面325相连接，而前述该初步区322的长度并大于该润饰区324的长度，并且该初步区322与该润饰区324呈不同倾斜方向设置，至于该成型区323则呈一与该支撑面312平行设置。

仍续前述，为使该支撑面312与凸条32更具有坚硬、耐磨的特性，故于该等支撑面312与凸条32的表面上施以特殊处理，即利用喷砂冲击该等支撑面312与凸条32表面，使附着于支撑面312与凸条32表面上的微粒金属分子因受冲击而产生密度变化，进而得以在该等支撑面312与凸条32的表面上形成一紧密的硬化层33，图中仅以简图示出；当然前述该其一支撑面312上亦可设有二凸条32，即如图5所示，且该二凸条32同样具有导入斜面321、初步区322、成型区323、润饰区324及导出斜面325设置位置呈相反设置，利用该二凸条32设计，以使该其一凸条32进行挤压成型作业，以利使用者在该凸条32长期使用下产生磨损时，则可将该螺丝牙板结构3翻转，以便更换另一凸条32继续进行挤压成型作业，更增加该螺丝牙板结构3使用寿命；本实施例以下仅以一支撑面312设有一凸条32为例加以说明。