[实用新型]一种可升降通信塔

说明书

技术领域

本实用新型属于通信行业中通信塔的技术领域，具体涉及一种可升降通信塔。

背景技术

现在的通信发射塔多为固定式，即安装时塔体的高度是定值，不能任意的的上下升降，如果要在某地扩大网络的覆盖面积，只能在原来的通信塔的基础上，再加上一段塔段，或再建造一座更高的塔，这样既浪费时间，又浪费资源，同时也存在安全隐患，工作人员只能登上通信塔的最高处来进行安装下一段，即危险又不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种能够任意升降且安装拆卸的通信塔的技术方案。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于包括套接设置的底臂、一段臂、二段臂和三段臂，所述的底臂空腔中连接设置升降油缸，升降油缸联动一段臂、二段臂和三段臂，底臂壁上连接设置固定底臂和一段臂的插销油缸，所述的三段臂上固定连接设置伸缩臂，伸缩臂上固定连接天支抱杆，天支抱杆上连接设置馈线，馈线穿过伸缩臂上设置的上馈线孔，经过三段臂、二段臂、一段臂和底臂空腔后，与卷筒连接，卷筒上连接设置收线马达，所述的升降油缸、插销油缸和收线马达连接外部液压系统和电气化控制系统。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的馈线依次穿过伸缩臂上的上馈线孔，三段臂上由馈线挡板与内壁构成的馈线槽，二段臂内壁上设置的导线板及一段臂内壁上设置的一段臂馈线槽，并绕过设置于底臂底部的导向轮，穿过底臂壁上设置的下馈线孔，与卷筒连接。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂的壁上固定设置臂高传感器，臂高传感器与外部电气化控制系统连接。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂上端壁上对称设置插销油缸安装筒，插销油缸安装筒内套接设置插销油缸，插销油缸穿过一段臂上设置的定位孔，固定底臂与一段臂。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的液压系统包括液压站，液压站分别油路连接收线马达，插销油缸及升降油缸。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的液压控制系统包括PLC控制器，PLC控制器分别控制连接通信塔升降模块、馈线转轴模块、位置锁定模块和销轴固定模块，所述的通信塔升降模块包括升降油缸，所述的馈线转轴模块包括卷筒及与卷筒连接的收线马达，所述的位置锁定模块包括设置于底臂上的臂高传感器，所述的销轴固定模块包括设置于底臂上的插销油缸。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂空腔底端内壁上连接设置油缸固定座，油缸固定座上连接设置升降油缸，升降油缸顶端固定连接滑轮A，滑轮A上设置的板链两端分别固定连接底臂底部与二段臂底部，所述的一段臂固定连接升降油缸，一段臂底部固定设置滑轮D，滑轮D上设置的板链两端分别固定连接底臂的顶部与二段臂的底部，所述的二段臂上端对称设置滑轮B，下端设置滑轮C，滑轮B上设置的板链两端分别固定连接一段臂与三段臂的底部，滑轮C上设置的板链两端分别固定连接三段臂底部及滑轮A。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的一段臂空腔内底部固定连接由中空圆柱形槽钢构成的升降油缸固定架，升降油缸穿过槽钢与一段臂固定连接，槽钢通过设置的上下垫板固定于一段臂空腔内，下垫板下端固定连接滑轮支架，滑轮支架上固定设置滑轮D，一段臂近下端口处的内壁上对称设置用于固定滑轮B上的板链一端的板链固定座，一段臂的臂身上设置一组用于定位塔身的定位孔。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的二段臂底部内壁上焊接链轮耳板，链轮耳板上固定设置滑轮C，二段臂底端内壁上固定设置用于固定滑轮D上板链一端的链接头及用于固定滑轮A上板链一端的端接头，二段臂顶部内壁上对称焊接垫板，垫板上固定设置滑轮B。

所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的三段臂底部外壁上固定设置用于固定滑轮B上板链一端的板链固定板及固定设置用于固定滑轮C上板链一端的端固定座。

上述的一种可升降通信塔，设计合理，利用通信塔内部设置的滑轮和升降油缸来完成升降工作，省力且效率高，升降范围可在9.5-30米，根据实际的需求可调节不同的高度，方便有效，同时通信塔安装和拆卸方便，安装工人无需在高空作业，只需将通信塔下降来进行安装，减小了安全隐患；通信塔在伸长状态下，各段臂通过插销油缸来固定，安全可靠；本实用新型的通信塔全部采用一体化电气操作，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中通信塔伸长状态的结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩塔与天支抱杆的连接示意图；

图4为本实用新型中避雷针的结构示意图；