[实用新型]一种多喷口贮压式超细干粉灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超细干粉自动灭火装置，更具体地涉及一种多喷口贮压式超细干粉自动灭火装置。 

技术背景

近年来，超细干粉灭火剂以其灭火浓度低，灭火速度快，灭火效率高，对环境和人体无毒无害的特性，在国内、外得到迅速推广。 

悬挂式、壁挂式等小型贮压式超细干粉自动灭火装置以其结构简单、安装维护方便，而得到普遍的推广使用。但这些装置因其只有一个喷口，保护面积有限，而使其应用场合受到一定限制。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种多喷口贮压式超细干粉自动灭火装置，使其扩大保护范围，更好地发挥超细干粉灭火效率高的特性。 

本实用新型是通过下述技术方案来实现的： 

研制一种多喷口贮压式超细干粉灭火装置，包括筒体，喷发器和横向喷管，其特征是： 

所述的筒体1上端设置由固定座2和固定杆3构成的固定部件，筒体下端设置筒体下口(4)；筒体腔内充填平均粒径≤5微米的超细干粉灭火剂和压力为1.2-1.4MPa的氮气体；筒体下口联接喷发器进口5，喷发器出口6连接出口三通7或弯头； 

所述的喷发器由充气阀座和护套对接构成；充气阀座的另一端构成喷发器的进口5；护套的另一端构成喷发器的出口6； 

所述的充气阀座的一端设置凸台8，供喷头的一端9螺纹配合镶嵌联接；护套12内的支架10固定在喷头的另一端11；支架中心设置感温元件13，启动元件14；启动元件的导线15从喷发器护套的通孔16引出与控制电路连接。 

上述的一种多喷口贮压式超细干粉灭火装置，其特征是固定杆3一端与筒体固定座2连接，固定杆3另一端将装置整体固定在需要配置的场所。 

上述的一种多喷口贮压式超细干粉灭火装置，其特征是所述的感温元件(13)设置为感温玻璃泡或易熔合金。 

上述的一种多喷口贮压式超细干粉灭火装置，其特征是所述的启动元件(14)设置为电点火头或电控线圈。 

上述的一种多喷口贮压式超细干粉灭火装置，其特征是喷发器的出口6，经出口三通7和横向喷管17连接；横向喷管17的一侧，设置多个喷孔18。 

本实用新型的优点是 

1.在保持单喷口贮压式超细干粉自动灭火装置结构简单，安装维护简单方便的基础上， 扩大了单机灭火装置的保护范围； 

2.多喷口的设计改变了传统的单喷口结构，使其在高架密集库、电缆沟和电缆夹层等特殊的应用场合，具有更高的灭火效率，更大的保护范围，可靠性更高。 

3.喷发器的设计，可以使用市售的筒体，不必新上筒体生产线，减小了制造难度。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为筒体部分结构形态示意图； 

图3为喷发器组件结构示意图； 

图4为横向喷管结构示意图； 

图5为图4的A向结构示意图； 

图6为本实用新型的动作过程示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述。 

图1中，A筒体部分；B喷发器组件；C横向喷管。 

图2中，1筒体腔；2固定部件；3筒体下口 

图3中，5喷发器的进口；6喷发器的出口；8充气阀座一端设置的凸台；9喷头的一端；10护套内的支架；11喷头的另一端；12护套；13感温元件；14启动元件；15启动元件的导线；16护套的通孔；17过滤网；19充气阀座。 

图4中，6喷发器的出口；7出口三通；17横向喷管。 

图5中，6喷发器的出口；7出口三通；17横向喷管；18横向喷管上的喷孔。 

图6中，举例叙述本实用新型的动作过程，当现场发生火灾，分两种情况： 

或是火灾探测器发现，信号传导至消防主机，“控制单元”启动，一边“声光报警”并同步“引燃热敏线”→“引发喷发剂(点火头启动→喷发剂产气)”→“冲破铝膜”→“喷晒灭火剂”。 

或是人员发现，按下“手动按钮”，“控制单元”启动，一边“声光报警”并同步“引燃热敏线”→“引发喷发剂(点火头启动→喷发剂产气)”→“冲破铝膜”→“喷晒灭火剂”。 

实施例