[实用新型]一种用于喷涂定位保护的工艺凸台

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂保护结构，具体是指一种与产品的基体一体压铸生成，用于喷涂定位保护的工艺凸台。

背景技术

电讯产品因其特殊性，表面处理的要求特别高。按常规在工艺上先对电讯产品进行精密CNC加工，然后对其外表面进行高光高质的喷涂处理。而在喷涂时，一些关键区域因其严格的导电功能不能进行喷涂，特别是某些产品的非喷涂区域还开设有装配用的螺纹孔或槽等，增加了喷涂保护的难度。另外，电讯产品与配件装配时不允许有缝隙，装配孔及周围的一定区域内也属于非喷涂区域，而非喷涂区域与中心的孔必须同心，否则将可能导致电源接头因不能与非喷涂区域实现良好的接触，而产生信号传输失效。

对位于平面上的非喷涂螺纹孔区域的喷涂保护，传统的保护形式是喷涂前先做好适当大小的耐高温贴片，然后靠目视将贴片，再进行喷涂处理，产品烘干降温后，再将高温帖片拆除。采用上述高温帖片存在如下明显的缺点与不足：

(1)因耐高温贴片居中贴紧的操作为人工操作存在一定误差，很难保证到非喷涂区域与螺纹孔的同心度达到生产要求(生产中同心度的精度要求：0.008英寸，实际生产中经常出现非喷涂区域偏心的问题，许多产品的同心度精度只能达到0.01～0.02英寸)。

(2)由于喷涂工艺使用的是静电喷涂，喷涂时必然在保护用的高温贴片附近出现因电位差引起的积漆现象。

(3)喷涂后，高温帖片拆除后的产品因出现非喷涂区域偏心和积漆的现象，极大地影响到产品的导电功能及其外观。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种即能满足电讯产品装配及使用的要求，又能够准确、方便、快捷实现喷涂的用于喷涂定位保护的工艺凸台。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下措施：

一种用于喷涂定位保护的工艺凸台设在产品的非喷涂区域上，其外周边平面形状与非喷涂区域一致，内周边平面形状与产品上开设的空孔一致。

当电讯产品的非喷涂区域为产品上开设的螺纹孔时，所述工艺凸台为空心圆柱体，其内径为螺纹孔径、外径至少比螺纹孔径大0.04英寸、高为0.03～1英寸范围内。

本实用新型发明与现有技术相比具有以下突出的优点：

1、本实用新型工艺凸台是在产品基体模具上增加并压铸生成，结构简单且无需加工，既能满足有严格的导电功能要求的电讯产品装配及使用的要求，又能够准确、方便、快捷的完成喷涂。

2、因有了与非喷涂区域相一致的本实用新型工艺凸台作为贴耐高温贴片的重要粘贴界限，操作时克服了人为原因所导致的帖偏现象，同心度的精度稳定并达到0.008英寸的要求，高度地保证了喷涂后免喷区与中心孔的同心度。

3、由于增加了本实用新型的工艺凸台，使得高温贴片附近出现因电位差引起的积漆自然地落在工艺凸台周围下方，不再出现油漆堆积的不良现象，从而保证了相接的信号配件与本产品无间隙连接，实现良好信号的传输。

4、由于增加了本实用新型的工艺凸台，大大地提高了帖片的速度和质量，提高了生产效率的同时又有效地降低了废品率，取得比较好的经济效益。

附图说明

图1包括非喷涂区域的电讯产品局部结构示意图；

图2为电讯产品采用本实用新型的用于喷涂定位保护的工艺凸台的局部结构示意图。

具体实施方式

通过如下实施例结合说明书附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

包括非喷涂区域的电讯产品A局部结构示意图；如图1所示，图1中该产品局部平面3上开设有螺纹孔1，螺纹孔1周围虚线所示部分为需要进行严格的喷涂保护的非喷涂区域2。螺纹孔1端面与平面3平齐，与为装配接头的非喷涂区域2也在同一平面上，没有级位。非喷涂区域2尺寸要求非常高，从而使得非喷涂区的控制难度也非常高，传统的人工操作很难保证同心度达到要求。

本实用新型工艺凸台是在产品基体模具上增加并压铸生成，结构简单且无需加工，即在产品的非喷涂区域设有一外周边平面形状与其一致，内周边平面形状与产品上开设的空孔一致的工艺凸台。当电讯产品的非喷涂区域为产品上开设的螺纹孔时，在非喷涂区域2增加了如图2所示的工艺凸台4，工艺凸台4为空心圆柱体，其内径为螺纹孔径Φ8英寸、外径为Φ9英寸、高为0.04英寸。以这样工艺凸台作为贴耐高温贴片的粘贴界限，很好地消除了人为帖偏现象，经同心度精度实测，其精度为0.006英寸，完全满足了0.008英寸要求，高度保证了喷涂后非喷涂区域2与螺纹孔1的同心度。同时，喷涂时，在高温帖片附近由静电喷涂的电位差所形成的积漆自然地落在凸台4周边的平面3上，避免了油漆在非喷涂区域堆积的不良状况，能够准确、方便、快捷的完成喷涂；高温帖片拆除后，非喷涂区域外观依然非常好。本实施例电讯产品已经经产品验证，满足了电讯产品装配及使用中严格的导电功能要求。