[实用新型]一种电机定子冲片结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机定子冲片结构。

背景技术：

在现有的电机定子冲片结构中，它们绝大多数都开设有均布的二个或四个切边，存在如下不足：在双列高速冲压模具排料时还不能在定子冲片的外周边上获取更大的有用使用面积，定子冲片的材料使用量还有进一步缩减的空间；另外，有些定子冲片由于开设的切边，布局不合理，虽然一定程度上节省了用料，但是却忽略了定子冲片原有的性能问题，造成整体性能下降。

发明内容：

本实用新型的目的在于解决上述技术缺陷，提供一种电机定子冲片结构，它增加切边的数量，确保双列高速冲压模具排料时在定子冲片的外周边上获得更大的有用使用面积，进一步节省了用料，降低成本，且保持了定子冲片原有的性能不变。

本实用新型是通过以下的技术方案予以实现的。

一种电机定子冲片结构，包括若干个形成在其内周边部上的用于缠绕定子线圈的齿槽、设置在齿槽与齿槽之间的齿部和形成在其内周边和外周边之间的轭部，在其外周边沿上设有至少5个切边，其中有至少3个切边两两构成平行或者垂直的关系。

切边的数量为5个或8个。

定子冲片的切边离齿槽的槽底的距离为：9mm≤B≤13mm。

除了上述所述的两两构成平行或者垂直关系的至少3个切边之外，还有至少一对切边，它们距离定子冲片的圆心的中心线以定子冲片的中轴线C呈对称关系，两条中心线之间的夹角为：55°≤A≤65°。

在定子冲片的外周边沿上的所有切边的长度都是一样的。

所有的切边不是均匀分布的，切边与切边之间的弧边的长度不均等；在其中一条弧边上还开有材料区分孔。

本实用新型的有益效果是：在保持定子冲片原有性能不变的前提下，通过优化性地增加其切边的数量，使定子冲片在双列模具的排列时减小落料宽度，有效获取更大的有用使用面积，以达到进一步降低材料成本的目的。

附图说明：

图1是本实用新型的其中一种定子冲片整体结构示意图。

图2是应用了图1中定子冲片的平面布局示意图。

图3是本实用新型的另一种定子冲片整体结构示意图。

图4是应用了图3中定子冲片的平面布局示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、图3所示，一种电机定子冲片结构，包括若干个形成在其内周边部上的用于缠绕定子线圈的齿槽1、设置在齿槽1与齿槽1之间的齿部2和形成在其内周边和外周边之间的轭部3，在其外周边沿上设有5个或8个切边4，其中切边41与切边42相互垂直，切边43与切边42也相互垂直，切边41与切边43相互平行；定子冲片的切边41离齿槽1的槽底的距离为：9mm≤B≤13mm；除了切边41、切边42、切边43之外，还有一对切边4，它们距离定子冲片的圆心的中心线以定子冲片的中轴线C呈对称关系，两条中心线之间的夹角为：55°≤A≤65°。

在定子冲片的外周边沿上的所有切边的长度都是一样的。

所有的切边不是均匀分布的，切边与切边之间的弧边5的长度不均等；在其中一条弧边5上还开有材料区分孔6。该定子冲片的槽数为24槽或者32槽或者36槽。由图2、图4可知，在保持定子冲片原有性能不变的前提下，通过优化性地增加其切边4的数量，使定子冲片在双列模具的排列时减小落料宽度，有效获取更大的有用使用面积，以达到进一步降低材料成本的目的。