[实用新型]用于烟尘和酸雾的旋风冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘和酸雾的回收装置，特别是一种用于烟尘和酸雾的旋风冷凝器。

背景技术

目前，用于冶炼炉排烟除尘的设备以旋风除尘器较为常见，但不能单独实现酸雾回收的功能，需配合水冷却塔串连使用，占地面积大，耗水量大，风压阻力损耗大，所配套的排风机电机耗电量大，冷却塔容易堵塞损坏，需经常检查、更换，购置费、运行维持费高。

与本实用新型最类似现有技术是：2006年1月4日中国发明专利公开号CN1715536A所公开的“旋风式冷凝器及具有所述冷凝器的洗涤/干燥机”，但这种旋风式冷凝器只是应用在洗涤/干燥机上，由于是高温高湿度空气要与冷却水充分地接触，所以沿壳体圆周方向设置的多个冷却水喷嘴；这种结构不仅复杂，直接应用于冶炼炉烟尘和酸雾的回收就容易堵塞冷却水喷嘴和造成二次水污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种集沉降、旋风收集、水冷降温于一体，可大幅度降低购置费、无堵塞现象、运行维修费，除尘效率高，无二次水污染，使用方便的用于烟尘和酸雾的旋风冷凝器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于烟尘和酸雾的旋风冷凝器，它有螺旋回转的烟筒部分、烟筒部分上侧面有入烟口，烟筒部分的上端接出烟口，下端接圆锥形壳体，圆锥形壳体底部接烟灰收集沉降室，烟灰收集沉降室底部有卸料门；在烟筒部分的外表有覆盖顶端面及环绕整个筒壁的水冷夹层，该水冷夹层的顶端有出水口，侧下方有入水口。

进一步地，本实用新型的水冷夹层的最低端可以设排污口。

本实用新型由于采用以上设计，烟尘从入烟口吸入，其中大粒粉尘落入圆锥形壳体直接进烟灰收集沉降室，而烟气以高速切线方向进入烟筒部分的螺旋烟道，螺旋烟道中的烟气、酸雾接触水冷夹层的内壁传热至夹层内的循环冷却水，冷却水在夹层内反向对流，冷却效果好，并且烟气、酸雾与水完全隔离不会混合，冷却水无损耗，可循环使用。烟气、酸雾在快速降温的同时液化，因离心力作用使较大的液滴、粉尘落入圆锥形壳体底部，从烟灰收集沉降室底部的卸料门收集。本实用新型集沉降、旋风收集、水冷降温于一体，实现工业化连续性生产；由于水冷夹层的筒壁表面积大，冷却效果好，比常规的旋风除尘器配合水冷却塔串连使用，可提高降尘和降气率30-40％，冷却温度降低50％；冷却水可回收循环使用，无二次水污染。本实用新型在同等排烟除尘达标的情况下，可大幅度降低可比购置费、运行维持费、耗电量、耗水量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视局部剖视图；

图中：1烟筒部分；2入烟口；3圆锥形壳体；4烟灰收集沉降室；5卸料门；6水冷夹层；7出水口；8入水口；9排污口；10出烟口。

具体实施方式

现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。

一种用于烟尘和酸雾的旋风冷凝器，它有螺旋回转的烟筒部分1、烟筒部分1上侧面有入烟口2，烟筒部分1的上端接出烟口10，下端接圆锥形壳体3，圆锥形壳体3底部接烟灰收集沉降室4，烟灰收集沉降室底部有卸料门5；在烟筒部分1的外表有覆盖顶端面及环绕整个筒壁的水冷夹层6，该水冷夹层6的顶端有出水口7，侧下方有入水口8；在水冷夹层6的最低端设排污口9。