[实用新型]压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温型旋转式压缩机领域，更具体地，涉及一种压缩装置。

背景技术

目前，低温热泵型热水器和低温型空调在低温下受冷媒和系统特性的影响，可能有极少部分的冷媒未完全气化，从而该部分冷媒可能会被吸入压缩机的泵体内部，对压缩机的内部形成液击，这将造成压缩机内磨损严重，影响压缩机的性能。如果严重撞击阀片，甚至将造成阀片断裂，压缩机报废。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种压缩装置，能够解决现有技术中因分液器中的液态冷媒进入压缩机的泵体内部造成损害的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种压缩装置，其包括：压缩机和与上述压缩机相连的气液分离器。此外，该压缩装置还包括：冷媒传输通道，设置在上述压缩机的输出接口与上述气液分离器的输入接口之间，以使上述压缩机排出的冷媒通过上述冷媒传输通道传输到上述气液分离器内。

优选的，上述输出接口为上述压缩机上的排气管，上述输入接口为上述气液分离器上的吸气管。

优选的，上述输出接口为上述压缩机的壳体上的排气开口，上述输入接口为上述气液分离器上的吸气管。

优选的，上述输出接口为上述压缩机上的排气管，上述输入接口为上述气液分离器的壳体上的吸气开口。

优选的，上述输出接口为上述压缩机的壳体上的排气开口，上述输入接口为上述气液分离器的壳体上的吸气开口。

优选的，上述输入接口设置在上述气液分离器的壳体的上部或下部。

优选的，上述冷媒传输通道为毛细管。

优选的，该压缩装置还包括：单向温控部件，设置在上述冷媒传输通道上，在环境温度低于或等于阈值时，上述单向温控部件控制上述冷媒传输通道开启；在环境温度高于上述阈值时，上述单向温控部件控制上述冷媒传输通道关闭。

优选的，上述单向温控部件为单向温控电磁阀。

在本实用新型中，通过在压缩机与气液分离器之间设置冷媒传输通道，使得留在分液器中的液态冷媒被气化，从而降低了因分液器中的液态冷媒进入压缩机的泵体内部所造成的损害，提高了旋转式压缩机在超低温下的可靠性。此外，由于减少了留在分液器中的液态冷媒，进一步提高了冷媒的使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例一的压缩装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例二的压缩装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例三的压缩装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例四的压缩装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例五的压缩装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

实施例一

图1是根据本实用新型实施例一的压缩装置的结构示意图。如图1所示，压缩装置包括：气液分离器1、吸气管2、单向温控电磁阀3、毛细管4、排气管5和压缩机6。

其中，毛细管4连接在压缩机6的排气管5与气液分离器1的吸气管2之间，以使压缩机6排出的高温的气态冷媒通过毛细管4传输到气液分离器1内，将留在气液分离器1内的液态冷媒进行气化。

具体的，在工作状态下，首先，气态和液态混合的冷媒通过气液分离器1，液态的冷媒被留在了气液分离器1，而气态的冷媒通过气液分离器1进入压缩机6内。然后，压缩机6对气态的冷媒进行压缩，产生高温的气态冷媒，并通过排气管5排出高温的气态冷媒。此时，极少部分的高温的气态冷媒通过排气管5、毛细管4和吸气管2再次进入气液分离器1。这样，通过毛细管4进入气液分离器1中的高温的气态冷媒与留在气液分离器1的液态的冷媒混合，使液态的冷媒进一步气化，变成气态的冷媒，以便进入压缩机6内进行压缩，从而降低了因分液器中的液态冷媒进入压缩机的泵体内部所造成的损害，提高了旋转式压缩机在超低温下的可靠性。此外，由于减少了留在分液器中的液态冷媒，进一步提高了冷媒的使用效率。

在本实施例中，在毛细管4上设置有单向温控电磁阀3，在环境温度低于或等于阈值时，单向温控电磁阀3控制毛细管4开启；在环境温度高于阈值时，单向温控电磁阀3控制冷媒传输通道关闭。

例如，在常温下，单向温控电磁阀3关闭。随着环境温度的降低，该单向温控电磁阀3逐步打开，以便实现毛细管4的开启。

实施例二