[实用新型]组合模块链轨输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热成型机的输送机构，更具体地说涉及一种用于热成型机的组合模块链轨输送装置。

背景技术

现有的热成型生产线的输送链轨一般有十多米长，如何制造、安装、检测和维护是制造热成型生产线的难点之一。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种组合模块链轨输送装置，可以根据需要组装链轨长度，采用的技术方案如下：

本实用新型的组合模块链轨输送装置，包括链条、前连接链板、片材输送链轨、后连接链板、链条驱动及脱片机构、链条张紧机构，其特征在于：所述链条张紧机构、链条驱动及脱片机构固定在前连接链板或后连接链板上，前连接链板、片材输送链轨、后连接链板依次连接，片材输送链轨由上链板、中链板和下链板组成，上链板、中链板之间形成送料链轨槽，下链板和中链板之间形成回程链轨槽，链条依次穿过送料链轨槽和回程链轨槽，所述上链板由至少一块上链板模块组成，中链板由至少一块中链板模块组成，下链板由至少一块下链板模块组成。位于送料链轨槽内的链条在送料链轨槽内运动，链条带动片材往前输送，由于送料链轨槽的导向和支撑作用，保证了链条的输送精度和质量。位于回程链轨槽内的链条在回程链轨槽内运动，对片材输送链轨起导向和支撑作用，防止片材输送链轨的下坠。链轨采用组合模块设计，链轨由上、中、下链轨组成，各链轨分别由标准长度(标准长度可根据需要确定)的模块组成，因此可以根据需要来确定组装后的链轨长度，同时也便于制造、安装和维护，可缩短设计和试制周期。

一种较好的方案，所述上链轨的上部开设了冷却槽，冷却槽内装有冷却水。冷却槽还可以连接外接的冷却设备，冷却槽的冷却水对受加热的片材边缘进行冷却，提高片材的拉伸强度，防止片材因拉伸强度不足而引起输送误差。

所述链条张紧机构包括张紧链轮、张紧调节轴、张紧链轮轴、第一螺母、滚动轴承、第二螺母、调节螺栓，张紧链轮轴通过第一螺母固定在前连接链板上，张紧链轮通过滚动轴承安装在张紧链轮轴上，前连接链板开有沿垂直方向延伸的滑动槽，张紧调节轴外轮廓为长方体结构，张紧调节轴插入上述前连接链板的滑动槽内，调节螺栓首端通过第二螺母固定在前连接链板上，调节螺栓末端与张紧调节轴螺纹连接。张紧调节轴的外轮廓为长方体结构与滑动槽配合，起定位导向作用。

所述链条驱动及脱片机构包括电机及减速器、驱动轴、两个脱片链轮、两个脱片轮，驱动轴通过两组滚动轴承和轴承套可转动的固定在连接链板上，电机及减速器连接驱动轴，各脱片轮的外径均大于各脱片链轮的外径，两个脱片链轮、两个脱片轮分别通过键和螺钉固定在驱动轴上，并且两个脱片链轮位于两组滚动轴承和轴承套之间，两个脱片轮位于两个脱片链轮之间。塑料片材是通过链条上的尖齿带动的，当片材完成输送后需将片材从链条上脱出，脱片轮的外径比脱片链轮的外径大，可以将片材强行从链轮中脱出。

一种较优的方案，所述两个脱片链轮分别位于驱动轴的两侧，两个脱片轮分别紧贴两个脱片链轮，也就是将各脱片链轮分别和一个对应的脱片轮安装在一起。

所述组合模块链轨输送装置还包括从动链轮、两个压紧链轮，从动链轮和两个压紧链轮固定在前连接链板或后连接链板上。从动链轮的作用是让链条缠绕，两个压紧链轮的作用是压紧链条。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用了可组合模块化片材链轨的设计，将链轨分解为若干标准长度的模块链轨，然后根据需要进行组合，一方面解决由于超长链轨而产生的难加工、难安装、难维护等问题，提高生产线的加工质量和加工精度，另一方面解决由于不同型号的生产线或用户的不同需要，生产不同长度的输送链轨。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是图1的C-C向剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本优选实施例中的组合模块链轨输送装置，包括前连接链板1、片材输送链轨2和链条张紧机构3、驱动和脱片机构4、后连接链板5、链条6、从动链轮13、两个压紧链轮12组成。

链条6在片材输送链轨2内运动，由前连接链板1和后连接链板5上的链条张紧机构3调节链条的松紧程度，当塑料片材输送到位后，脱片机构4起将塑料片材9从链条6脱出的作用，片材输送链轨2连接到前连接链板1和后连接链板5上，通过前连接链板1和后连接链板5与热成型机连接。