[实用新型]一种树脂混胶机与静态混合器连接用的单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀，具体讲是一种树脂混胶机与静态混合器连接用的单向阀，属机械连接部件技术领域。

背景技术

能源危机，环境危机引发了风电产业的迅猛发展，而庞大的市场导致激烈的竞争，于是便有了技术的持续提升。叶片作为核心部件，其生产技术也是风电机组核心技术之一。如今，国际上叶片生产技术中，真空灌注技术已经成为应用最为广泛的一项技术，而在真空灌注过程中，树脂与固化剂混合技术又是其中的关键技术。

在现有技术中，由树脂泵、固化剂泵输出的原料，通常是经过管道方式输入至静态混合器中，经过静态混合器的搅拌处理，混合均匀后进入真空灌注工艺；采用管道直接输入方式，因其无法对管道进行经常性的人工清洗，连接的管口处极易滞留胶液，因而会造成管路阻塞，严重影响其使用；为了解决上述问题，随后出现了采用在管道中部加设单向阀，再通过管道与静态混合器的连接方式；通过拆卸管道上的单向阀对其管道进行分段冲洗，以解决管口处发生阻塞的问题；又由于单向阀被接入在管道中部，当设备停置时，树脂和固化剂会因重力作用从该静态混合器中流出；因此时的单向阀内没有树脂或固化剂的阻隔，会导致阀门松动而出现缝隙，致使管道空腔内进入了空气；当设备开启时，管路中的空气会随物料混入静态混合器中；经静态混合器输出的树脂混合料会夹杂气泡，严重影响其灌注质量；同时也影响到静态混合器的使用效率和降低了原材料的利用率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阀门关闭严、不会混入空气，树脂与固化剂不会倒流，可保证树脂与固化剂混合灌注质量且可提高混合效率的树脂混胶机与静态混合器连接用的单向阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种树脂混胶机与静态混合器连接用的单向阀，其特点为：该单向阀除输入端口外，其整体嵌装于所述静态混合器的器壁上，所述的树脂混胶机通过管路与所述单向阀的输入端口相接。

上述的单向阀包括有阀体、阀塞与弹簧；其中，阀体为中空状的柱体，其上端为输入端，下端为输出端；该阀体的壁厚为6-8mm；在所述阀体的外壁上间隔设有至少3条平行的凹槽，位于下端的凹槽为套接O形圈的密封槽；中间凹槽为横向插设一销钉将所述阀体固定在所述静态混合器器壁上的销钉孔；阀塞为锥形状，锥形阀塞的底面直径大于所述阀体内腔的直径，斜锥面与所述阀体的内腔输出端密闭相接；弹簧垂设于所述阀体内腔的中心处，弹簧长度为27mm，该弹簧下端与锥形阀塞的顶端固定连接，弹簧上端固定在一铁辊的中部；所用的弹簧力度通常为12-18kg，最佳为15kg；在所述阀体内腔输入端口的内壁处开有一圈凹台面，凹台面的深度为3-5mm，最佳为4mm；凹台面的宽度与深度取值相同；所述铁棍的直径为4mm，铁棍的长度与开有凹台面的阀体输入端口的直径相同；铁棍的两端横向卡接在该凹台面上，与铁棍连接的弹簧另一端拉紧锥形阀塞并将其紧紧密封于该阀体内腔的输出端口上。

上述的锥形阀塞由塞体与芯柱组合而成；其中，芯柱为钢棍，钢棍的高度高于所述塞体斜锥面的高度；塞体材质选用橡胶或尼龙材料；钢棍垂直插设且固接于上述橡胶或尼龙塞体的中心处；该钢棍的顶端与所述弹簧的下端固定连接。

为了使单向阀能够与管路之间的连接更为方便，同时利于单向阀的更换及维护，在单向阀阀体输入端口的外壁上还可设有外螺纹，与设有内螺纹的管路端口螺纹连接。

本实用新型所述的树脂混胶机设有树脂泵和固化剂泵；取2个由上述部件构成的单向阀，在上述的静态混合器器壁上开设有2个嵌装上述单向阀的通孔；通孔与静态混合器的内腔相通；树脂泵和固化剂泵通过各自的管路分别与2个单向阀螺纹连接。

在树脂泵和固化剂泵停置状态下，两端横搭在阀体输入端口内凹台面上的铁棍拉紧弹簧，弹簧另一端拉紧锥形阀塞，锥形阀塞紧紧封闭于阀体内腔的输出端口上，避免了因阀门关闭不严或管道产生气泡而造成的胶料反流和混胶质量下降等问题的出现。