[实用新型]电气盒散热结构、电气盒及通风机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热领域，具体涉及用于电气盒散热结构、电气盒及通风机组。

背景技术

目前的直流变频机组的电气控制复杂，电器元件多，发热量大，为确保机组的长期有效运行和使用寿命，电气盒的散热设计非常重要。在一般的变频机组电气盒设计中，只采用散热器进行散热。这种电气盒设计适用于10kW～16kW小功率的变频机组，对于25kW以上的直流变频模块化机组，在恶劣工况下运行时，由于运行电流大、发热量大，电气盒内部的温度以及内部电器元件自身的工作温度均无法满足电气安全使用要求。同时，直流变频模块化机组安装在工作条件恶劣的室外，电气盒必须防水、防尘和防潮。因此，一般的电气盒均为密封式结构，重要电气元件一般利用附加的散热器进行散热。然而限于电气盒的结构和尺寸，以及散热器的散热能力和成本，仅通过散热器散热不是最好的方法。有些变频电气盒增加了散热窗设计，但对于发热源多并且分散，尤其是位于底层或边角的发热元件，因热量无法及时散发而导致自身的温度偏高，因而无法满足电气安全的要求。还有一些直流变频的电气盒具有引风的作用，但由于没有形成合理的风道，并没有真正实现高效散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电气盒的散热结构，其能够实现对电气盒的高效散热。

针对上述目的，根据本实用新型的第一方面提供了一种电气盒散热结构，其包括：电气盒盖板，从侧部封闭电气盒本体，电气盒盖板的底部与顶部中的一个形成有与外部环境相通的进风开口，另一个形成有出风开口；第一导风构件，设置在电气盒本体内部，位于电气盒盖板与电气盒本体内的电器元件之间，第一导风构件具有与电气盒本体内部的电器元件相对的板状导风部。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其中，第一导风构件为具有L形截面的构件。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其中，第一导风构件的板状导风部的整体水平高度位于电气盒盖板的进风开口之上。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其还包括：安装构件，电气盒本体安装于其内侧，安装构件上形成有进风口；第二导风构件，设置在电气盒盖板与安装构件之间，且第二导风构件的第一侧与电气盒盖板底部的进风开口相通，且第二侧与安装构件的进风口相通。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其中，电气盒本体的顶面与安装构件的侧边之间具有导风通道。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其中，第二导风构件为从第一侧向第二侧逐渐增大的构件。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其中，电气盒盖板的进风开口和出风开口的上侧边缘均设置有向下倾斜的挡板，挡板位于电气盒盖板外侧。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其中，安装构件的进风口的整体水平高度位于电气盒盖板底部的进风开口之下。

优选的，根据本实用新型的电气盒散热结构，其中，安装构件的进风口的下侧边缘设置有向上倾斜的导风部，导风部位于安装构件的内侧。

根据本实用新型的另一方面还提供了一种电气盒，其包括根据本实用新型第一方面的电气盒散热结构。

根据本实用新型的又一方面还提供了一种通风机组，其包括根据本实用新型另一方面的电气盒。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供了一种电气盒的散热结构，其设计了通风道结构以及相应的导风构件和通风孔，使得气流流向电器元件集中的区域，从而使得电器元件能快速的散热，有效降低了电气盒内的温度有效解决了电气盒高效散热的问题，从而保证机组在恶劣条件和工况下，电器元件均在符合要求的温度范围内工作，提高了变频机组运行的稳定性和使用寿命。进而，本实用新型通过在在通风口上设计挡板，达到了防水、防尘和防潮的目的，保证电气盒的内部元器件良好的运行环境。在此，本实用新型的结构简单，在保持低成本的同时提高了装配性，从而提高了生产效率。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的一些实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。附图中：

图1示出了采用根据本实用新型的散热结构的电气盒的一个立体结构图；

图2示出了采用根据本实用新型的散热结构的电气盒的另一个立体结构图；

图3示出了采用根据本实用新型的散热结构的电气盒的分解结构图；