[实用新型]中心泥槽的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理设备，具体地说是一种中心泥槽的密封结构。

背景技术

本中心泥槽的密封应用于幅流式周边传动吸泥机沉淀池中心，是回转件与固定件之间的密封装置。其主要作用是阻止回转的中心泥槽内泥浆的泄露。

目前常用的密封装置如图1所示，回转体中心泥槽3通过四根吊杆1吊挂于工作桥下，围绕固定在基础5上的中心柱2转动。泥浆由连接于中心泥槽3的矩形泥槽9不断地流进中心泥槽3，并通过中心柱2侧壁的矩形孔流进预埋在基础5内的排泥管6而排出池外。在整个工作过程中，为防止泥浆从中心泥槽3和中心柱2侧壁的缝隙中泄露，用两件半圆形抱箍7将一圈横截面为矩形的密封橡胶板4固定在中心柱的支撑圈8外侧，密封橡胶板4经向外翻边后紧贴于中心泥槽3的下底面摩擦而起到密封作用。此种密封装置中，由于密封橡胶板4为向外翻边后与中心泥槽3的下底面紧贴，一方面翻边困难，另一方面因翻边后密封橡胶板4最外侧拉应力过大而容易撕裂，因此需经常更换。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种中心泥槽的密封结构，将现有技术中心泥槽的密封橡胶板设计成一次加工成型的P型密封橡胶板，安装时不需要向外翻边，只需抱箍将其固定在中心柱侧壁，即自动压紧在中心泥槽的下底面，不再产生附加拉应力，其强度得到很大改善，大大延长了密封橡胶板的更换周期。而且安装环形密封板时，取消了中心柱外壁上附加支撑圈，减少了加工中心柱支撑圈的工作量。

按照本实用新型提供的技术方案，所述中心泥槽的密封结构，包括中心柱、中心泥槽、抱箍及环形密封板，其特征是：所述中心泥槽整体套接于中心柱的外面；所述中心泥槽的底部与中心柱外壁的连接处设置环形密封板；所述环形密封板的下部由抱箍固定在中心柱的外壁上，所述环形密封板的上部紧贴在中心泥槽的底部。

所述环形密封板是通过模具一次加工而成的橡胶板，环形密封板包括位于下部的筒形体与位于上部的向外扩张的喇叭状体，在喇叭状体的上端断面为球形头部，所述球形头部紧抵于中心泥槽的底部；所述筒形体由抱箍固定在中心柱的外壁上。所述中心柱整体为中空的圆柱形筒体，中心柱的底端部设置法兰盘。所述中心柱中部的侧壁上设置若干通孔。

所述通孔为矩形，通孔位于对应于中心泥槽下部的中心柱上。所述中心泥槽为中空的圆柱形筒体，中心泥槽的高度小于中心柱的高度；中心泥槽的顶板和底板上设置用于安装中心柱中心通孔，中心泥槽套接于中心柱外侧的中部。所述中心泥槽的侧面上部设置与中心泥槽连通的小泥槽；所述小泥槽为上部开口的U形，小泥槽的宽度小于中心泥槽的直径。所述中心柱固定在基础上；所述中心泥槽的上端由吊杆吊挂；所述基础内设置排泥管。

本实用新型的优点是：1、密封橡胶板设计成一次加工成型的P型环形密封板，安装时不需要向外翻边，只需抱箍将其固定在中心柱侧壁，即自动压紧在中心泥槽的下底面，不再产生附加拉应力，其强度得到很大改善，大大延长了密封橡胶板的更换周期。2、安装环形密封板时，取消了中心柱外壁上附加支撑圈，减少了加工中心柱支撑圈的工作量。

附图说明

图1是传统中心污泥槽的密封结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型环形密封板的结构图示意图。

具体实施方式

如图2所示，中心泥槽的密封结构，包括中心柱2、中心泥槽3、抱箍7及环形密封板11，所述中心泥槽3整体套接于中心柱2的外面；所述中心泥槽3的底部与中心柱2外壁的连接处设置环形密封板11；所述环形密封板11的下部由抱箍7固定在中心柱2的外壁上，所述环形密封板11的上部紧贴在中心泥槽3的底部。所述环形密封板11是通过模具一次加工而成的橡胶板，环形密封板11包括位于下部的筒形体13与位于上部的向外扩张的喇叭状体14，在喇叭状体14的上端断面为球形头部12(即断面形状为P型的密封橡胶板)，所述球形头部12紧抵于中心泥槽3的底部；所述筒形体13由抱箍7固定在中心柱2的外壁上。

所述中心柱2整体为中空的圆柱形筒体，中心柱2的底端部设置法兰盘，固定在基础5上。所述中心柱2中部的侧壁上设置若干矩形通孔10；通孔10位于对应于中心泥槽3下部的中心柱2上。

所述中心泥槽3为中空的圆柱形筒体，中心泥槽3的高度小于中心柱2的高度；中心泥槽3的顶板和底板上设置用于安装中心柱2中心通孔，中心泥槽3套接于中心柱2外侧的中部；中心泥槽3的侧面上部设置与中心泥槽3连通的U形小泥槽9；小泥槽9的宽度小于中心泥槽3的直径。