[实用新型]滚珠花键装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种滚珠花键装置。 

背景技术

在各种滚珠花键装置中，通过外筒与花键轴的配合，可让外筒在直线上运动。另外，再通过可循环作动的滚珠，可减少外筒与花键轴间的摩擦力，使滚珠花键装置在运行时更为平顺。 

请参照图1所示，一种公知的滚珠花键装置的剖面图。滚珠花键装置S 1包括一花键轴1、一外筒2及两个端盖(图中未显示)，外筒2套设并滑设在花键轴1，端盖则设置在外筒2的两端。其中，花键轴1及外筒2分别具有两个滚珠槽11、21，滚珠槽11、21可共同形成滚珠通道P，而外筒2还具有循环通道22，再配合端盖上的回流通道(图中未显示)，即可形成滚珠循环路径。 

因此，通过多个滚珠B在滚珠循环路径内滚动，可使外筒2在花键轴1上进行直线运动，以使外筒2沿花键轴1移动。需注意的是，为能清楚说明，图1中下方的滚珠循环路径未显示滚珠B。 

然而，在滚珠花键装置S1中，外筒2的滚珠槽22为了避免滚珠B掉落，其结构是开口较窄的形式。因此，为了在外筒2加工形成滚珠槽22，必须经两工段的加工，例如先由径向D加工开槽，但由于径向D加工无法有效加工出与滚珠B形状匹配的滚珠槽22，因此必须再经由轴向(垂直图面的方向)加工，来加工出与滚珠B形状匹配的滚珠槽22。如此，不仅制作成本较高，且进行轴向加工时，也很难精确地加工出与滚珠B匹配的滚珠槽22。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于加工，且制作成本较低的滚珠花键装置。 

本实用新型可采用以下技术方案来实现的。 

本实用新型的一种滚珠花键装置包括一花键轴、一外筒、一滚珠保持器及两个端盖。花键轴具有一第一滚珠槽，外筒套设并滑动设置在花键轴，具有一定位槽及一第二滚珠槽。滚珠保持器设置在花键轴与外筒间，具有一定位肋条及一滚珠开孔，定位肋条与定位槽对应连接，滚珠开孔与第一滚珠槽及第二滚珠槽对应形成一滚珠通道。所述端盖套设在花键轴，并分别设置在外筒的两端。 

前述的滚珠花键装置，其中所述外筒具有一循环通道，各端盖具有一回流通道，所述回流通道位在所述滚珠通道及所述循环通道的两端，且所述滚珠通道、所述循环通道及所述回流通道共同形成一滚珠循环路径。 

前述的滚珠花键装置，其中还包括：多个滚珠，设置在所述滚珠循环路径。 

前述的滚珠花键装置，其中各端盖具有一回流块，所述回流块形成所述回流通道。 

前述的滚珠花键装置，其中所述外筒具有一凸缘。 

前述的滚珠花键装置，其中所述滚珠保持器具有一定位凸块与所述第一滚珠槽对应连接。 

借由上述技术方案，本实用新型的滚珠花键装置至少具有下列优点： 

承上所述，依据本实用新型的滚珠花键装置具有一滚珠保持器，且滚珠保持器具有滚珠开孔。因此，通过滚珠保持器的滚珠开孔，滚珠仍可同时接触花键轴与外筒，以使外筒可相对在花键轴滑动，且滚珠可保持在滚珠保持器与外筒之间避免掉落。因此，本实用新型的滚珠花键装置外筒的第二滚珠槽不需形成为如公知的开口较窄的结构，借此可使第二滚珠槽的加工较为简易，并可进一步降低制作成本。 

附图说明

图1是一种公知的滚珠花键装置的剖面图； 

图2是本实用新型优选实施例的滚珠花键装置的分解示意图， 

图3是如图2的滚珠花键装置组合后的剖面图； 

图4是本实用新型优选实施例的滚珠花键装置的另一态样分解示意图；以及 

图5及图6是本实用新型优选实施例的滚珠花键装置的端盖不同态样分解示意图。 

主要元件符号说明： 

〔公知〕 

1：花键轴 

11、21：滚珠槽 

2：外筒 

22：循环通道 

B：滚珠 

D：径向 

S1：滚珠花键装置 

〔本实用新型〕 

3：花键轴 

31：第一滚珠槽 

4、4a：外筒 

41：定位槽 

42：第二滚珠槽 

43：循环通道 

44：凸缘 

5、5a：滚珠保持器 

51：定位肋条 

52：滚珠开孔 

53：定位凸块 

6、6a、6b：端盖 

61：回流通道 

62、62b：回流块 

S2、S3：滚珠花键装置 

B：滚珠 

R：滚珠循环路径