[实用新型]一种可与墙体及饰面层刚性连接的保温装饰板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，特别是可以实现与建筑物墙体以及外墙外保温系统饰面层整体刚性连接的保温装饰板，属建筑材料技术领域。

背景技术

随着能源的日益紧张，对建筑物墙体保温层的要求也在不断提高，在建筑墙体的外部设置不同材料的保温层，以提高其保温透气性能、减少能源消耗已经成为一种普遍的技术措施。其中，一种常用方法是在工厂预制成型由保温材料与装饰材料复合而成的保温装饰板，在施工建筑物墙体外立面时将保温装饰板贴挂在建筑外墙面，起到保温和装饰的双重作用。但是，现有保温装饰板在实际应用中，存在保温系统连接构造方式设置不合理，以保温材料作为构件支撑受力主体等缺点，保温装饰板的保温层多为聚苯板等高分子材料，很容易老化变质失去强度，从而对外保温系统和饰面层造成破坏，引发外墙体裂、渗、漏等质量问题。鉴于上述问题，保温装饰板的结构设计亟待改进。

实用新型内容

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种连接强度高、使用寿命长的可与墙体及饰面层刚性连接的保温装饰板。

本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：

一种可与墙体及饰面层刚性连接的保温装饰板，构成中包括由粘接层粘合的饰面层和保温层，粘接层内设有加强层，其特别之处是：所述保温层设有混凝土构造柱模腔、U形钢筋和隔热定位盘，所述模腔靠近饰面层一侧设有阶台端口，所述隔热定位盘位于阶台端口处，所述U形钢筋闭合端与加强层钩套，U形钢筋开口端穿过隔热定位盘位于模腔内。

上述可与墙体及饰面层刚性连接的保温装饰板，所述模腔的纵截面为矩形或梯形，模腔横截面为圆形或腰形，所述各模腔中心距L为20-80厘米。

上述可与墙体及饰面层刚性连接的保温装饰板，所述隔热定位盘上设置钢筋定位孔，各模腔内设置一根或两根U形钢筋。

本实用新型针对保温装饰板连接构造设置不合理问题而进行改进，它在生产保温装饰板时预设具有隔热定位盘的容纳加强钢筋混凝土构造柱的模腔，模腔内设有与粘接层刚性连接的U形钢筋，在安装保温装饰板的施工过程中，模腔内灌注细石混凝土或聚合物砂浆，模腔内插入与墙体连接的锚栓，随后固化成一个整体，从而实现保温装饰板与建筑物墙体以及外墙外保温系统饰面层整体刚性连接，使易老化变质失去强度的有机保温材料在坚固的加强钢筋混凝土构造柱与外墙外保温系统饰面层的保护下，处于非受力自然状态。本实用新型可以避免高分子有机保温材料在老化变质失去强度后对外保温系统和饰面层造成破坏的影响。也可以使保温材料在老化变质失去强度后，其保温隔热性能基本不变的物理特性继续得到充分地利用。彻底消除了有机材料对建筑物外墙外保温系统整体寿命的影响，实现了外墙外保温系统与建筑物同寿命的安全、可靠、耐久研究目标。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是保温层示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型施工状态示意图；

图5、图6是隔热定位盘示意图。

附图中各部件的标号表示如下：1.保温层；2.模腔；2-1、2-2、2-3、2-4.分别为不同形状模腔；2-5.阶台端口；3.U形钢筋；4.隔热定位盘；5.粘接层；6.加强层；7.饰面层；8.墙体；9.锚栓孔；10.锚栓；11.砂浆层；12.细石混凝土。

具体实施方式

参看图1，本实用新型为预制的一体化保温装饰板，其构成包括饰面层7和保温层1，饰面层为瓷砖、石材等饰面材料，保温层为聚苯板等有机保温材料，饰面层和保温层经粘接层5粘结压合为一体，在粘接层内设有由玻璃纤维网格布或钢丝网构成的加强层。本实用新型在保温层1设置了混凝土构造柱模腔2、U形钢筋3和隔热定位盘4，所述模腔靠近饰面层一侧设有阶台端口2-5，隔热定位盘位于阶台端口处，其直径与阶台端口直径匹配。所述U形钢筋的闭合端与加强层钩套，U形钢筋开口端穿过隔热定位盘位于模腔内。

参看图2、图3，所述模腔间距L视饰面层受力情况为20-80厘米。模腔纵截面形状(不包括阶台端口部分)可为2-1的矩形截面或2-2的等边梯形截面，或2-3、2-4的不等边梯形截面；模腔横截面形状可为2-1、2-2、2-4的圆形或2-3的腰形。

参看图5、图6，隔热定位盘4上设置钢筋定位孔，各模腔内可以设置一根或两根U形钢筋3。