[实用新型]用煤焦油生产多种沥青的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备沥青的装置，具体的说是一种用煤焦油生产多种沥青的装置。

背景技术

当前，国内采用煤焦油制备沥青一般需要以下步骤制得，先将煤焦油通过蒸发器，将油气初步蒸发，再次经过反应釜处理，其后需经过再次处理，才能生产出改质沥青或者硬质沥青，常规设备一般为一台蒸发器、若干台反应釜或一台改质塔串接而成，生产过程中，采取单人单机的操作方法，此种设备主要有以下缺点：其一、需要较多人力、物力，投资大；其二、反应釜持续保持加热状态，能耗高；其三、温度不易控制，而且每种设备只能生产出一种型号产品；其四、改质塔内处理时间过长，而且产品性能较差。由于原有设备的不足，因此造成了沥青制备行业自动化程度低，能耗高、投资大，从而严重的影响了该行业的持续发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供一种用煤焦油生产多种沥青的装置，其自动化程度高，可实现一人控制多台设备，并且生产过程中实现能耗低、环保无污染，提高生产效率80％以上。

本实用新型为解决上述技术问题的不足所采用的技术方案是：用煤焦油生产多种沥青的装置，包括管式炉、二段蒸发器、冷却器、气液分离器和真空泵，该装置中还设有反应塔和改质塔，管式炉、二段蒸发器、反应塔、改质塔、冷却器、气液分离器和真空泵顺序串接。

在管式炉与反应塔之间还设有一条直接连通的管路。

所述的反应塔，其腔体内或腔体外的底端设有预热装置。

所述的反应塔，其底部还设有收集口II。

所述的反应塔，其顶部设有油气排出口I，油气排出口I通过管道与二段蒸发器连接。

所述的改质塔，其腔体内设有物料分配器。

所述的物料分配器由交叉相连的钢管组成，钢管的上端面为剖开面，下端面设有多个流通孔。

所述的改质塔，其底部设有收集口III。

所述的改质塔，其顶部设有抽负压连接管路，抽负压连接管路经冷却器和气液分离器与真空泵连接。

本实用新型的有益效果是：

1、采用管式炉、二段蒸发器、反应塔和改质塔依次通过管道连接而成，其结构简单，安装灵活，而且占地面积小，此种设备配置控制组件，其自动化程度高，而且生产过程中容易控制，可以通过调节设备参数生产不同型号的产品。

2、在反应塔底部采用预热装置，预热装置由加热管构成，高温蒸汽沿加热管通过后，对反应塔实施预热，预热后可随时关掉，有助于提高装置运行的安全性和可操作性。

3、反应塔上设有两个物料进口，可同时进入两种不同温度的物料，两物料之间温度相互调和，只需调节两个物料进口的速度便可维持反应塔内所需温度和压力，因此避免了常规所采用的二次加热手段，节省能耗，减小了设备所需空间。

4、在改质塔内设置物料分配器，使得物料在其内处理的效率提高，该物料分配器结构简单，可采用废旧钢管焊接而成，更换方便，其增大改质塔内的沥青与空气接触的面积，提高闪蒸的效果，从而保证了沥青产品的质量。

5，采用此种设备，彻底改变了原有设备一机一人的落后局面，实现了一人可控制多台设备，而且在生产过程中实现能耗低、环保无污染，提高生产效率80％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中反应塔的结构示意图。

图3是反应塔内加热管的结构示意图。

图4是本实用新型中改质塔的结构示意图。

图5是改质塔内物料分配器的结构示意图。

图中标记：1、管式炉，2、二段蒸发器，3、反应塔，4、改质塔，5、管道，6、收集装置I，7、控制阀，8、物料入口，9、高温料进口，10、油气排出口I，11、冷却器，12、真空泵，13、气液分离器，14、收集口I，15、收集口II，16、出料口，17、收集口III，18、腔体I，19、支撑体，20、压力表接口I，21、液位计I，22、温度计I，23、预热装置，24、腔体II，25、压力表接口II，26、液位计II，27、温度计II，28、支撑板，29、物料分配器，30、油气排出口II，31、流通孔，32、进料口，33、收集装置II，34、收集装置III，35、馏分塔，36、进气管口，37、加热管。

具体实施方式