[实用新型]一种玻璃钢料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢料仓。

背景技术

目前市场上使用的料仓大多采用铸铁或钢制成，其包括仓体和料仓支架，仓体由进料口、出料口、储存室组成。这种用铸铁或钢制成的料仓的缺点在于：料仓采用一体成型，其体积大、重量大，制造、运输和安装都比较困难，并且成本也高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃钢料仓，该玻璃钢料仓采用分体成型，其质量小，便于制造、运输和安装。

为解决上述技术问题，提供了如下结构的玻璃钢料仓：该料仓包括由至少三块仓体片纵向拼接而成的一个具有内腔、顶部进料口和底部出料口的仓体，仓体片由玻璃钢制成，拼接后的仓体上连接有用于支撑仓体的支柱。

采用上述结构后，仓体由至少三块玻璃钢制成的仓体片拼成，该仓体采用了分体成型且由比重轻的玻璃钢制成，因而每一仓体片的体积小、质量小，制造、运输和安装都十分方便，成本也低。拼接后的仓体上连接有用于支撑仓体的支柱，多个支柱组成了支撑仓体片的料仓支架，能够支撑住仓体。因此，本实用新型具有质量小、制造和运输方便的优点。

所述支柱连接在仓体片的拼接处。

每一仓体片的两拼接边上分别设有外凸的凸沿，相邻的两仓体片之间通过凸沿连接在一起，支柱上固接有连接板，连接板插装在两相邻凸沿之间且与两凸沿螺接在一起。

作为本实用新型的改进，顶部进料口上铰接有上盖，其中一支柱上连接有能将上盖打开或关闭的连接件。可通过上盖密封顶部进料口，连接件可打开和关闭上盖，便于自进料口投料和防止杂物进入料仓内腔。

作为本实用新型的进一步改进，另一支柱上固装有爬梯，操作人员可通过爬梯爬上料仓，以观察料仓顶部情况。

作为本实用新型的一种具体结构：所述的仓体片共设四块，对应设有四根支柱，两相邻支柱的下部之间设有连接支架，两相对支柱的上部连接有穿过仓体内腔的横向支撑，连接支架和横向支撑的存在使各个支柱连为一体，保证了料仓在受到外部影响的情况下不变性，增强了料仓的稳定性。

作为本实用新型的另一种具体结构：所述的仓体片共设六块，对应设有六根支柱，两相邻支柱的下部之间设有连接支架，两相对支柱的上部连接有穿过仓体内腔的横向支撑。连接支架和横向支撑的存在使各个支柱连为一体，保证了料仓在受到外部影响的情况下不变性，增强了料仓的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例剖视的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本实用新型另一种实施例的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的玻璃钢料仓，其包括由玻璃钢制成的仓体，仓体由四块形状和结构相同的仓体片1纵向拼接而成，每一仓体片1自上而下分为上锥面段、竖直的柱面段和下锥面段，四块仓体片1的上锥面段拼接后呈锥筒状，其顶部中间敞口处为进料口12。四块仓体片1的柱面段拼接后呈圆筒状，四块仓体片1的下锥面段拼接后也呈锥筒状，其底部中间敞口处为出料口13，四块仓体片1拼接后围成的内腔为储藏室。每一仓体片1两拼接边缘处分别设有凸沿2，相邻的两仓体片1之间通过凸沿2连接在一起，在柱面段上的两相对接凸沿2上连接有竖直下伸的支柱3。凸沿2自仓体片1的外表面向外凸出，每一支柱3上固接有连接板4，连接板4插装在两相邻凸沿2之间且与两凸沿2螺接在一起。上述进料口12上铰接有上盖6，其中一支柱3连接有能将上盖6打开或关闭的连接件，支柱3为钢管，连接件为连杆机构，其包括拉杆8和连接杆7，拉杆8滑动安装在钢管外表面上，拉杆8的底部设有手柄14，上盖6的顶部与连接杆7的一端铰接，连接杆7的另一端与拉杆8的顶部铰接，这样牵动手柄14，拉杆8可在支柱3上下滑动，带动连接杆7运动，从而实现打开或关闭上盖；连接件还可以为连接在支柱3上的绳体，绳体的顶端拴在上盖6上。另一支柱3上固装有爬梯11，爬梯11和连接件位于两相对的支柱3上。两相邻的支柱3下部之间设有连接支架10，连接支架10可以呈图1中所示的“Z”字形，也可以为其他形状，其目的是将四根支柱3的下部连为一体；两相对支柱3的上部连接有穿过仓体内腔的横向支撑9，两横向支撑9形成十字架结构，将四根连接杆3的上部连为一体，这样由四根连接杆3组成的料仓支架更能牢固的托住仓体，增强了仓体的稳定性。