[实用新型]一种热泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，具体来说涉及一种热泵。 

背景技术

如图3所示，现有的热泵一般包括发生器31、冷凝器32、溶液热交换器35、一吸收器33和一蒸发器34，工作时，吸收器33的稀溶液由泵36增压通过溶液热交换器35从发生器31的入口进入发生器31吸收热源热量，产生蒸汽，稀溶液变成浓溶液，发生器31的浓溶液经过溶液热交换器35回到吸收器33并吸收来自蒸发器34的蒸汽，同时放出热量，被引入到吸收器33内的热水吸收，热水实现一次升温，同时浓溶液又变成稀溶液，稀溶液再通过泵36泵往发生器31，如此往复循环。稀溶液在发生器31内变成浓溶液时产生的蒸汽进入冷凝器32冷凝，蒸汽变成液态水，放出热量，被热水吸收，热水实现最后一次升温，冷凝器32的液态水进入蒸发器34中吸收余热水的热量，变成蒸汽，蒸汽进入吸收器33并被吸收器33中的浓溶液吸收，余热水在蒸发器34中降温放热。 

现有的热泵存在以下缺点： 

1)发生器入口溶液浓度较高，因此发生温度提高，同样浓度差和热水出入口温度下对热源的品位要求较高，同时发生器对溶液的预热损失较大，机组COP值比较低； 

2)在浓溶液出口温度一定的情况下，热水的出口温度不可能太高，因此热水出口品位差。 

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种对热源品质要求较低、热水出口品位好的热泵。 

为了实现上述目的，本实用新型一种热泵，包括发生器、冷凝器、溶液热交换器、第一吸收器、第一蒸发器和连接管路，所述连接管路包括从第一 吸收器引入并从冷凝器引出的热水管路、连接于所述发生器的热源管路、流经所述第一蒸发器的余热水管路和流经溶液热交换器的用于连接发生器与第一吸收器的第一循环管路，还包括第二吸收器和第二蒸发器，所述第二吸收器设置于第一吸收器与冷凝器之间的热水管路上；所述余热水管路从第二蒸发器引入并流经第二蒸发器和第一蒸发器后，从第一蒸发器引出；所述第一吸收器与第二吸收器之间连接有溶液引流管；所述第一蒸发器与第二蒸发器之间设置有凝结水引流管。 

作为优选，所述第二吸收器与发生器之间设置有第二循环管路，所述第二循环管路经过溶液热交换器。 

作为优选，所述第二蒸发器与第一蒸发器之间设置有第三循环管路。 

作为优选，所述第二循环管路和/或第三循环管路上设置有循环泵。 

作为优选，所述冷凝器与所述第二蒸发器之间设置有凝结水引流管。 

作为优选，所述第三循环管路上设置有连接至第二蒸发器的循环支管。 

本实用新型热泵由于把蒸发器和吸收器分成高低压两个压力腔体(即分别构成低压的第一吸收器、高压的第二吸收器、低压的第一蒸发器和高压的第二蒸发器)，对比传统热泵有效的提高了蒸发器的蒸发压力，降低了发生器入口的溶液浓度，降低了溶液的发生温度，具体来说，相比较于现有热泵，本实用新型具有以下有益效果： 

1)在同样的浓溶液与稀溶液浓度差和热水出入口温度的情况下，有效的降低了浓溶液浓度和发生器浓溶液出口温度，因此能降低热源品位的要求。 

2)在同样的浓溶液与稀溶液浓度差和热源品位相同，同时保持发生器浓溶液出口温度不变的情况下，能有效提高热水的出口温度，提高热水的品位。 

3)在同样的热水出入口温度和相同的热源品位的情况下，如果保持浓溶液与稀溶液的浓度差，由于降低了溶液发生温度，发生器对溶液的预热损失将减小，增加了机组制热COP值，如果同时增加浓度差，将减少溶液循环量，发生器对溶液的预热损失将进一步减少，进一步增加机组制热COP值。 

附图说明

图1为本实用新型热泵结构示意图； 

图2为本实用新型热泵工作原理示意图； 

图3为现有技术热泵工作原理示意图。 

主要附图标记： 

1……第一吸收器；2……第一蒸发器；3……第二吸收器； 

4……第二蒸发器；5……发生器；6……冷凝器； 

7……溶液热交换器；8……热水管路；9……余热水管路； 

10……热源管路；11……第一循环管路；12……第二循环管路； 

13、17……凝结水引流管；14……第三循环管路；15……循环支管； 

16……溶液引流管；18……挡叶板；19、20……循环泵。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细说明。