[实用新型]七氟丙烷灭火系统的容器阀多功能组合接口单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及七氟丙烷灭火系统，特别是指七氟丙烷灭火系统的容器阀多功能组合接口单元。

背景技术

七氟丙烷气体灭火系统在生产过程中，必须将钢瓶内部空气抽出，接着将七氟丙烷气体充进钢瓶，最后对钢瓶进行氮气加压，使钢瓶内的压力达到国家标准要求，在七氟丙烷气体灭火系统按规定维护检查时，必须检查钢瓶内的压力。上述各步骤均需要在钢瓶的容器阀上进行。现有技术中，通常抽气、充气、加压和测压四个步骤分别在容器阀的不同接口上进行，要求容器阀上具有两个或多个接口，不但增加了七氟丙烷气体灭火系统的制造成本，也使得七氟丙烷气体灭火系统结构复杂，不符合优化设计的理念。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中七氟丙烷灭火系统的容器阀的接口单元较为复杂的缺点，提供一种七氟丙烷灭火系统的容器阀多功能组合接口单元。

本实用新型采用如下技术方案：

七氟丙烷灭火系统的容器阀多功能组合接口单元，包括

一连接套，设置在所述容器阀上，其第一端设有一与该容器阀相连通的小孔；

一充气测压座，插入到所述连接套内并与该连接套的第二端相连，其第一端抵靠在所述小孔上，该充气测压座并具有一与该小孔连通或隔绝的通道，该充气测压座的第二端设有一与该通道相连通的接头或压力表。

所述充气测压座的第一端形成有一半球形挡部，该半球形挡部与所述连接套的内壁之间形成一第二腔室，该半球形挡部抵靠或脱离所述小孔以使该第二腔室与该小孔隔绝或连通。

所述通道包括一与所述第二腔室连通的一第三通孔和与该第三通孔相连通的一第四通孔，该第四通孔与所述接头或压力表连通。

在所述充气测压座与所述连接套的连接处还设有一并紧螺母。

所述连接套与所述容器阀之间为螺纹连接。

所述充气测压座与所述连接套之间为螺纹连接。

所述充气测压座的第二端外周设有一用于锁紧连接套的短正六棱柱。

所述接头或压力表与所述充气测压座之间为螺纹连接。

本实用新型在使用时，充气测压座旋紧在连接套内，其第一端的半球形挡部顶紧连接套的小孔，钢瓶内充满高压气体，藉由该半球形挡部将第二腔室与小孔隔绝，起到密封作用，保证高压气体和七氟丙烷灭火剂不会泄露。在抽真空、充七氟丙烷气体、加压以及测压时，通过旋松或旋紧充气测压座来将第二腔室与小孔连通或隔绝来完成相应动作。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的七氟丙烷灭火系统的容器阀多功能组合接口单元藉由一个接口即可实现抽真空、充装七氟丙烷气体灭火剂、氮气加压以及测压等动作，并按照工艺需要实现与容器阀内部连通或隔绝，结构较为简单，减少零部件，使得七氟丙烷灭火系统制造成本较低，降低故障率，提高可靠性，符合优化设计的理念。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的原理结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式在抽真空、充七氟丙烷气体或加压时的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式在测压时的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1和图2，本实用新型的七氟丙烷灭火系统的容器阀多功能组合接口单元，包括连接套10、充气测压座20和并紧螺母30，连接套10螺纹连接在七氟丙烷灭火系统的容器阀上，其第一端设有一与该容器阀相连通的小孔11。

充气测压座20插入到连接套10内并与连接套10的第二端相连，其第一端形成有一半球形挡部24，半球形挡部24与连接套10的内壁之间形成一第二腔室50，半球形挡部24抵靠或脱离小孔11以使第二腔室50与小孔11隔绝或连通。

充气测压座20并具有一与小孔11连通或隔绝的通道，该充气测压座20的第二端设有一与该通道相连通的接头90或压力表40，该通道包括一与第二腔室50连通的一第三通孔22和与第三通孔22相连通的一第四通孔23，第四通孔23与接头90或压力表40连通。

并紧螺母30可固定连接套10和充气测压座20，使充气测压座20不会松动。充气测压座20的第二端外周设有一用于锁紧连接套的短正六棱柱21，以便于旋动充气测压座20。另外，充气测压座20与连接套10之间以及接头90或压力表40与充气测压座20之间均为螺纹连接。