[实用新型]改进的绝缘纸板热压机防水门有效
申请号: | 201020115268.7 | 申请日: | 2010-02-08 |
公开(公告)号: | CN201626136U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 葛茂胜;房伟堂 | 申请(专利权)人: | 潍坊汇胜绝缘技术有限公司 |
主分类号: | B31F1/00 | 分类号: | B31F1/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 赵玉峰 |
地址: | 261206 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 绝缘 纸板 热压 水门 | ||
技术领域
本实用新型涉及绝缘纸板制造行业技术领域,具体涉及一种绝缘纸板热压机防水门。
背景技术
因热压机合板时,要从湿纸板内压出大量的热水,为防止热水溅到装板机及卸板机上,在每次压纸之前,热压机两侧的防水门需要先放下来,热压完成后,需要将防水门收起,然后将成品纸转移到卸板机上,将装板机上的湿纸板转移到热压机上。现在普遍使用的防水门本体用防水布做成,在防水布的边部设置有门框,在门框上方设置有由电机带动的卷绕轴,防水布的一端固定在卷绕轴上,另一端固定有下垂杆,下垂杆上带有行程开关限位块,在门框的上方和下方适当位置设有上、下限位开关,开门时启动电机正转将防水布卷绕到卷绕轴上,直到下垂杆上的限位块碰到上限位开关,电机制动停止运转。由于热压机在合板时,湿纸板的水分有70%,压板温度在145度左右,所以压出的热水温度较高,用一段时间后热水使防水布变形局部收缩,开门时可能造成防水布的一头叠着上去,卷的布直径不一样大,造成下垂杆和限位块被挤掉下来,需要停产维修,严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的绝缘纸板热压机防水门,其结构简单,故障率大大降低,延长了防水布的使用寿命,能够可靠安全地进行生产。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:改进的绝缘纸板热压机防水门,包括防水布,在所述防水布的下端设置有下垂杆,在所述防水布边部设置有门框,所述防水门还包括在所述门框上方设置有由动力装置驱动的卷绕轴,在所述防水布上端设置有柔性索,所述柔性索的端部固定在所述卷绕轴上;在所述门框的上部和下部分别设置有限位开关;自动控制装置,所述自动控制装置的输入端与所述限位开关连接,所述自动控制装置的输出端与所述动力装置连接。
作为一种优选的技术方案,在所述卷绕轴上所述柔性索的两侧分别设置有挡板。
作为一种优选的技术方案,所述自动控制装置包括一个PLC控制器。
作为一种优选的技术方案,所述自动控制装置还包括一个变频器。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1.由于本实用新型在防水布上端设置柔性索,将柔性索的端部固定在卷绕轴上,关门时卷绕轴正转缠绕柔性索使防水布向上运行,开门时卷绕轴反转松开柔性索使防水布向下运行。与现有技术相比,用柔性索代替防水布在卷绕轴上转动,防水布变形后仍能正常使用,大大延长了防水布的使用寿命;操作更加安全,不会造成单侧下垂杆上升速度快而将其挤掉的现象;由于大大降低了故障发生率,不会因故障造成停产,提高了生产效率。
2.本实用新型的自动控制装置加装一个变频器,利用PLC控制器控制接触器所发出的信号作为变频器的启停信号,对动力装置做变频控制,实现了防水布上升或下降过程中高速启动,且在上升过程中到达设定时间且距离行程开关一段距离时开始减速,加大了限位块与行程开关的接触时间,防止因速度过快,限位块与行程开关接触时间过短造成不能限位的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的电路原理图。
图中:1.防水布,11.下垂杆,12.上拉杆,2.门框,31.下限位开关,32.上限位开关,4.卷绕轴,41.柔性索,5.电机,6.挡板。
具体实施方式
如图1所示,一种改进的绝缘纸板热压机防水门。它包括防水布1,在防水布1的下端设置有下垂杆11,用于关门时,将防水布1拉紧下垂。在防水布1的上端设置上拉杆12。在防水布1边部设置有门框2,组成门框2的每一侧的竖杆有两根,之间形成间隙,下垂杆11和上拉杆12插入此间隙内,可以沿竖杆滑动。
在门框2上方设置有由动力装置驱动的卷绕轴4,动力装置采用电磁刹车电机5。在防水布上拉杆12上设置有两根柔性索41,将柔性索41的端部固定在卷绕轴4上,且在卷绕轴4上柔性索41连接处的两侧分别设置挡板6,防止卷绕过程中,柔性索41偏置。
在门框2的下部和上部分别设置下限位开关31和上限位开关32,在上拉杆12上设置有与限位开关配合使用的限位块。将两限位开关与一个自动控制装置的输入端连接,将自动控制装置的输出端与电机5连接,该自动控制装置包括一个PLC控制器和一个变频器。
如图2所示,本实用新型首先利用PLC控制器接收限位开关的状态信号,然后输出控制信号控制两个接触器KM1、KM2,用接触器KM1、KM2的触头与变频器连接作为启停信号。
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