[实用新型]一种超微热导检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测器，特别涉及一种超微热导检测器。

背景技术

随着社会经济的发展，目前在各大型工业企业(如：煤矿、石油、空分等行业)的生产过程中，某些生产环节下需要对特定的生产过程所产生的气体含氢量进行必要的检测，以提高生产过程的稳定性、安全性；保证维护工作人员的人身安全和正常的生产需要。现在企业采用的检测仪器是根据热导原理——惠斯通电桥平衡原理，对工业气体进行检测，但是现有测量技术的测量背景参数是不可调的，这就使得在测量中，被测气体的选择会受到很大的限制。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超微热导检测器，具有测量背景参数可调、测量准确、应用范围极广、安装方便且测量精度趋于ppb/ppt数量级的特点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超微热导检测器，包括壳体1，壳体1的两侧各设置有两个参考臂气室2和测量臂气室3，两个测量臂气室3均与壳体1上的样气通道4相通，两个参考臂气室2相通，参考臂气室2的两端分别设有进气口5和出气口6，两个测量臂气室3与样气通道4相接处均设置有热敏器件I7，参考臂气室2内也设置有热敏器件II8。

所述的进气口5与参考臂气室2的相接处设置有锥形弹片9。

所述的出气口6与参考臂气室2的相接处设置有密封螺栓10。

所述的样气通道4的进气口设置有过滤网11。

所述的热敏器件I7和热敏器件II8均为铂丝电阻。

本实用新型的体积很小，灵敏度极高，精度极优于±1％，材质价格也比较便宜。

附图说明

附图是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。

一种超微热导检测器，包括壳体1，壳体1的两侧各设置有两个参考臂气室2和测量臂气室3，两个测量臂气室3均与壳体1上的样气通道4相通，两个参考臂气室2相通，参考臂气室2的两端分别设有进气口5和出气口6，两个测量臂气室3与样气通道4相接处均设置有热敏器件I7，参考臂气室2内也设置有热敏器件II8。

所述的进气口5与参考臂气室2的相接处设置有锥形弹片9。

所述的出气口6与参考臂气室2的相接处设置有密封螺栓10。

所述的样气通道4的进气口设置有过滤网11。

所述的热敏器件I7和热敏器件II8均为采用超微技术光在云母上刻上很细的铂丝制成的铂丝电阻，这种铂丝电阻平行的装配于气流通道中，微气流从其表面掠过。

本实用新型的工作原理为：测量时，将参考气体通入参考臂气室2，样气通入测量臂气室3中，参考臂气室2和测量臂气室3的热敏器件I7和热敏器件II8开始升温，阻值开始发生变化，因参考臂气室2的参考系数(热导系数)与样气热导系数不同，利用惠斯通电桥原理即可得到所需气体的含量。

对参考臂气室2通入气体时，只需借用外力将锥形弹片9推进，气体即可充满参考臂参考臂气室2，当气体充满后，借用参考臂气室2内部气压的作用将锥形弹片9迅速弹回原位，防止漏气现象发生，如果需要更改背景气体，只需用螺丝刀旋动密封螺栓10，将密封螺栓10旋出即可将背景气体释放，实现参考热导系数可调。

本实用新型安装方便，参考热导系数可调，灵敏度高、测量数据精确，精度优于±1％，可广泛应用于色谱等各类气体分析仪器使用，其体积小、可靠性、耐振性也相对提高。