[实用新型]一种注塑机的机门导轨结构有效
申请号: | 201020115729.0 | 申请日: | 2010-02-08 |
公开(公告)号: | CN201659665U | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 刘纪明 | 申请(专利权)人: | 东莞亿东机器有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523823 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 机门 导轨 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料注射成型技术领域,特别是涉及一种注塑机的机门导轨结构。
背景技术
现有技术中,注塑机的机门导轨结构的类型主要包括有两种:上导轨与下导轨均为滚轮式导轨的导轨结构,以及悬挂式导轨的导轨结构。
通常的,上导轨与下导轨均为滚轮式导轨的导轨结构,在滚轮与导轨的装配中,由于将上导轨的所有滚轮装配后,存在装配误差,该装配误差通常在1mm以上,往往装配后的所有滚轮不在同一平面上,下导轨的所有滚轮装配后也不可能在同一平面,由此产生的装配应力,使得开合机门时往往很吃力,如果用力过猛,通常会造成滚轮与导轨的脱落;除了存在装配误差使得开合机门时产生滚轮与导轨的脱落外,在机门长期开合动作后,也容易使得滚轮与导轨的自然脱落,再加上滚轮本身的使用寿命也比较短,所以需要经常更换滚轮,从而增加了维修成本;而悬挂式导轨的导轨结构,其结构较为复杂,同时加工及装配也比较复杂,成本相对而言也比较高,而且整套注塑机的机门比较重,除此之外,也不便于维修。
因此,亟需提供一种不仅结构简单、成本低廉、装配方便、便于维修,而且利于密封的注塑机的机门导轨结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种不仅结构简单、成本低廉、装配方便、便于维修,而且利于密封的注塑机的机门导轨结构。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:
提供一种注塑机的机门导轨结构,包括有上导轨、导轨固定座、滚轮和上轴承,所述上导轨与所述导轨固定座固定连接,所述上导轨与所述滚轮滚动连接,所述滚轮设置有所述上轴承,所述滚轮通过所述上轴承和紧固件与注塑机的机门的上部固定连接,其中,
设置有下导轨,所述下导轨的截面为具有向上开口的凹槽形,
设置有下轴承,所述下轴承与所述下导轨滚动连接,
设置有连接轴,所述连接轴的一端与所述注塑机的机门的底部固定连接,其另一端与所述下轴承固定连接。
上述下轴承与下导轨滚动连接,可以利用它们之间的滚动摩擦力来防止注塑机机门的前后摆动。
优选的,上述下导轨的截面为具有向上开口的矩形凹槽形或者梯形凹槽形或者燕尾形凹槽形或者U型凹槽形。
更优选的,上述下导轨为槽钢下导轨。
以上的,上述下导轨与注塑机的机架固定连接。
以上的,上述下导轨与所述注塑机的机架一体成型。一体成型的部件既可以作为机门下导轨,同时又可以作为注塑机机架的受力梁,实现一个部件多种用途的功能,并减少了注塑机中的部件的数量。
本实用新型的注塑机的机门导轨结构,包括有上导轨、导轨固定座、滚轮和上轴承,所述上导轨与所述导轨固定座固定连接,所述上导轨与所述滚轮滚动连接,所述滚轮设置有所述上轴承,所述滚轮通过所述上轴承和紧固件与注塑机的机门的上部固定连接,其中,设置有下导轨,所述下导轨的截面为具有向上开口的凹槽形,设置有下轴承,所述下轴承与所述下导轨滚动连接,设置有连接轴,所述连接轴的一端与所述注塑机的机门的底部固定连接,其另一端与所述下轴承固定连接。本实用新型采用上导轨为滚轮式导轨,下导轨为截面具有向上开口的凹槽形的导轨。与现有技术相比,不仅结构简单、成本低廉、装配方便、便于维修,而且利于密封。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种注塑机的机门导轨结构的结构示意图。
图1中包括:
1——机门、2——紧固螺钉、3——上轴承、4——滚轮、5——上导轨、6——导轨固定座、7——导轨支撑座、8——连接轴、9——下导轨、10——下轴承、11——紧固螺钉。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种注塑机的机门导轨结构的具体实施方式如图1所示,包括有上导轨5、导轨固定座6、滚轮4和上轴承3,所述上导轨5与所述导轨固定座6固定连接,所述上导轨5与所述滚轮4滚动连接,所述滚轮4可以在导轨5上往复运动实现注塑机机门的开合动作,所述滚轮4设置有所述上轴承3,所述滚轮4通过所述上轴承3和紧固螺钉2与注塑机的机门1的上部固定连接。
设置有下导轨9,所述下导轨9的截面为具有向上开口的凹槽形,设置有下轴承10,所述下轴承10与所述下导轨9滚动连接。
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