[实用新型]一种锁座无效
申请号: | 201020115738.X | 申请日: | 2010-02-08 |
公开(公告)号: | CN201635495U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 傅海 | 申请(专利权)人: | 傅海 |
主分类号: | E05B15/00 | 分类号: | E05B15/00 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 | ||
技术领域
本实用新型属于五金建材领域,尤其涉及一种锁座。
背景技术
锁座是门窗安装中一个常用零件,其与锁点相互配合,作为门窗与门窗框之间的连接机构,一般来说,锁座安装在门窗框上,锁点安装在门窗上。
请参阅图1和图2,目前市场上销售的锁座1包括两个固定孔11和一个锁点孔12,所述锁点孔12位于两固定孔11之间,该锁点孔12一端为插入孔13,一端为锁紧孔14,所述插入孔13与锁紧孔14连为一体。当要将门窗锁紧在门窗框上时,移动门窗至门窗框处,锁点通过插入孔13插入锁座1之中,拨动门窗上的锁点至锁紧孔14,锁点就固定在锁座1中,实现门窗与门窗框之间的锁紧;同样,拨动门窗上的锁点至插入孔13处时,门窗与门窗框之间就实现解锁。
请参阅图1和图2,上述锁座1虽然具有结构简单、制作成本低的特点,但是,由于该锁座1容易被发生形变甚至折断。仔细分析其原因,主要由于锁座1位于锁紧孔14一侧的侧边的长度为C,远小于锁点进入锁紧孔14时距固定孔11的距离D;根据杠杆的基本原理,当锁座1的侧边受锁点的拉动或其他原因朝E方向发生微小的形变时,所述锁座1的锁点孔12处朝F方向的变形量就会放大数倍,锁座1因此容易发生形变甚至折断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁座,旨在解决现有锁座容易发生形变甚至折断的问题。
本实用新型是这样实现的,一种锁座,包括锁座本体,所述锁座本体上开设有用于锁住锁点的锁点孔,在所述锁点孔两端开设有固定孔,所述锁点孔的一端为插入孔,另一端为锁紧孔,所述插入孔和锁紧孔相连通,所述锁座本体在锁紧孔的一端延伸出一延长部。
其中,所述延长部与锁座一体成型。
其中,所述锁座本体在锁紧孔一端的厚度大于在插入孔一端的厚度。
其中,所述锁座本体在锁紧孔处设有斜面。
其中,所述固定孔为圆形沉头孔。
采用以上技术方案后,由于锁座本体在锁紧孔的一端延伸出一延长部,锁座本体位于锁紧孔一侧的侧边的长度约等于锁点进入锁紧孔时距固定孔的距离D,根据杠杆原理,当锁座本体的侧边受锁点的拉动或其他原因向E方向发生微小的形变时,所述锁座本体的锁点孔朝F方向的变形量与锁座本体侧边的变形量相当,不会对锁座本体的侧边的变形量进行放大,锁座本体的变形因此得到了较好的控制。
另外,由于锁座本体在锁紧孔一端的厚度大于在插入孔一端的厚度,锁座本体在锁紧孔一端的强度得到了较大的增强,有效地防止锁座本体因锁点的拉动而发生变形或断裂。
附图说明
图1是现有技术提供的锁座的主视示意图。
图2是现有技术提供的锁座的剖视示意图。
图3是本实用新型实施例提供的锁座的主视示意图。
图4是本实用新型实施例提供的锁座的剖视示意图。
图5是本实用新型实施例提供的锁座与锁点配合连接时的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图3-5,本实用新型提供一种锁座,包括锁座本体2,所述锁座本体2的中部开设有锁点孔21,在所述锁点孔21两端开设有两固定孔24、25;所述锁点孔21的一端为插入孔22,另一端为锁紧孔23,所述插入孔22与锁紧孔23相连通;所述固定孔24、25为圆形沉头孔,用螺钉穿过固定孔24、25可将锁座本体2固定在门窗框(图中未示出)上。
请参阅图3-5,所述锁座本体2与锁点4互相配合,可将门窗(图中未示出)锁紧在门窗框上。具体来说,所述锁座本体2安装于门窗框上,所述锁点4安装于门窗上;当要将门窗锁紧在门窗框上时,移动门窗至门窗框处,锁点4就通过插入孔22插入锁座本体2之中,拨动门窗上的锁点4至锁紧孔23,锁点就固定在锁座1中,所述门窗就锁紧在门窗框上;当要将门窗从门窗框移开时,拨动门窗上的锁点至插入孔22处,所述门窗就与门窗框解锁。
请参阅图3-5,锁座本体2是通过两个螺钉固定于门窗框上,当锁点4拉动锁座本体2时,所述拉力主要由螺钉来承担,特别是由固定孔25处螺钉承担。具体来说,请参阅图5,当锁点4在锁紧孔23处时,使用者向F方向拉动锁点4时,所有的拉力均由两螺钉承担;由于固定孔25处螺钉的离锁点4的距离远小于固定孔24处的螺钉离锁点4的距离,根据力学原理,所述固定孔25处的螺钉所受的拉力远大于固定孔24处螺钉所受的拉力。
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