[实用新型]一种气井井口气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于气井井口排液复产、化学解堵、大修等井口放喷作业的气井井口气液分离装置。

背景技术

气井排液复产、化学解堵、大修等井口放喷作业中使用的气液分离装置一般为分离器和简易排液筒，由于分离器价格较高，拉运及管线连接困难，因此简易排液筒在气田排水采气和井下作业中应用极为广泛，通常分为平式和立式两种。但由于其工艺简单，气液分离效果一般，当产液量大或出液不连续时，易造成放喷火焰熄灭，尤其是高含硫气田，放空天然气的扩散会威胁作业人员及周围群众的生命安全，存在一定的安全风险；同时放空火焰容易烧毁或烤毁防渗布，高矿化度水或化学药剂渗入地表造成地层污染；另外水样分析在井口放空作业中具有重要价值，该方式由于气液分离效果差，往往不能够在放喷口进行取样，已逐渐不能够适应靖边气田井口放喷作业的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种放喷作业用的气井井口气液分离装置，防止放空火焰燃烧防渗布，具有较好的气液分离效果，并能够减小作业过程中对周围环境的污染，降低作业人员的安全风险。

本实用新型所述的气井井口气液分离装置由连接管、排液筒、钢制滤网、放空管、积液包放空管、液体出口、积液包、堵头和半圆滤网构成；排液筒为圆筒形结构，进口端通过连接管与试压阀门连接，另一端由堵头封堵，半圆滤网缺口位于下方，垂直于圆筒直径固定在圆筒中间内壁上，具有倾斜角的放空管连接在半圆滤网和堵头之间的圆筒顶部外壁上与圆筒内连通，钢制滤网垂直于放空管直径安装在排液筒和放空管连接处的放空管中，积液包位于排液筒的下方，由排液筒底部的连接管与积液包顶部连通，液体出口位于积液包底部末端，积液包放空管位于积液包上部末端。

改进后的气液分离装置在放空过程中，气井产出的气水在重力作用、堵头和两层过滤网的格挡作用下分离后，气体进入放空管点火放空；分离出的液体和少许气体经下方的积液包进行二次分离，气体经放空管至点火口进行燃烧，液体从排液出口流入容积为1-2m³的水泥池(或储液罐)，当水量积累到80％时，从缺口沿着水泥通道流入排污池。

能够有效防止放空火焰燃烧防渗布且具有较好的气液分离效果，减小了作业过程中对周围环境的污染，降低了作业人员的安全风险。

附图说明

图1气井井口气液分离装置结构示意图。

其中：1连接管、2排液筒、3钢制滤网、4放空管、5积液包放空管、6液体出口、7积液包、8堵头、9半圆滤网

具体实施方式

本实用新型所述的气井井口气液分离装置由连接管1、排液筒2、钢制滤网3、放空管4、积液包放空管5、液体出口6、积液包7、堵头8和半圆滤网9构成；排液筒2为圆筒形结构，进口端通过连接管1与试压阀门连接，另一端由堵头8封堵，半圆滤网9缺口位于下方，垂直于圆筒直径固定在圆筒中间内壁上，具有倾斜角的放空管4连接在半圆滤网9和堵头8之间的圆筒顶部外壁上与圆筒内连通，钢制滤网3垂直于放空管4直径安装在排液筒2和放空管4连接处的放空管4中，积液包7位于排液筒2的下方，由排液筒2底部的连接管与积液包7顶部连通，液体出口6位于积液包7底部末端，积液包放空管5位于积液包7上部末端。