[实用新型]一种外圆锥面直径检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种外圆锥面直径检测装置。

背景技术

圆锥面结构往往应用在一些比较重要和关键的场合，比如液体输送管路接头采用锥面对锥面这样一种有效密封结构，密封锥面的径向过盈量是保证接头气密性的重要参数，也是生产过程中需要严格检验和控制的重要参数之一，这就涉及到对圆锥面结构直径、圆度的检测。

锥面直径的测量目前还没有商品化的通用量具，有采用锥度量规测量密封锥面的方法，但不能直观的测量出密封锥面的直径和圆度；有采用通用的直径测量工具如游标卡尺、千分尺测量密封锥面的方法，但测量难度有一定难度，测量时难免引起较大的误差，无法得到精确的密封锥面直径和圆度。然而，精确的圆锥面直径及圆度又是影响锥面密封效果的重要因素。

发明内容

本实用新型目的是提供一种外圆锥面直径检测装置，使用该装置可精确并简便的检测出圆锥面直径和圆度，进而提高密封锥面的密封效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种外圆锥面直径检测装置，包括一滑杆、一对测头组件、一弹簧、一表架以及一测量表，所述测头组件包括滑块、测杆及测量标准球，所述滑块滑套于所述滑杆上，所述测杆顶端设置于所述滑块的下端面上，其底端与所述测量标准球螺接，两测头组件上的所述测量标准球之间的空间为测量区，所述测杆的长度与待测外圆锥截面高度相匹配；一测头组件经紧定螺栓定位于所述滑杆上，构成固定测头组件，另一测头组件滑动连接于所述滑杆上，构成滑动测头组件，所述表架设置于所述滑动测头组件的外侧滑杆上，所述弹簧设置于该表架与所述滑动测头组件之间，且两端分别抵于所述滑动测头组件滑块与表架相对面上，所述测量表设置于所述表架上，其测量端抵于所述滑动测头组件滑块的外侧端面上。

上述技术方案中，所述滑杆上设有两测头组件，一为固定测头组件，另一为滑动测头组件，即在检测时，固定测头组件相对于滑杆固定不动，而滑动测头组件可沿滑杆延伸方向上来回滑动，当待测锥面结构设置于两侧测量标准球之间的测量区内时，一端固定测头组件不动，而另一端滑动测头组件沿滑杆滑移，压缩弹簧及测量表的测量端，测得该待测锥面结构的圆锥直径。在圆锥截面的不同方位测量多次，即可知圆锥的圆度。所述测杆的长度与待测外圆锥截面高度相匹配，由于测量圆锥直径时，需要找到圆锥面的最大直径处，因而测杆的长度应与圆锥截面相适应，以确保测量的准确度，可根据测量高度的不同，配备多个长度的测杆，以供不同尺寸圆锥面的检测。

上述技术方案中，所述滑杆上设有导向槽，所述固定测头组件中的所述紧定螺栓底端穿过所述滑块上部的螺孔，抵于所述导向槽的槽底上。紧定螺栓拧入滑块后直至滑杆上横向导向槽中，紧定螺栓顶紧滑杆上横向导向槽底面，防止固定测头组件绕滑杆转动和沿滑杆的移动；而同时，紧定螺栓可在导向槽的范围内调整固定测头组件在滑杆上的位置，当紧定螺栓拧松后(不与导向槽槽底顶紧)，便可调整固定测头组件的位置，确定后再拧紧螺栓，从而可适应多个直径尺寸圆锥结构直径的测量。

上述技术方案中，所述测头组件中的滑块经无油轴承与所述滑杆连接。

上述技术方案中，所述表架滑套于所述滑杆上，其下部经螺栓与所述滑杆固定，其上部设有安装孔，所述测量表插装于该安装孔内，且经螺栓固定于所述表架上，所述测量表为百分表。

上述技方案中，还包括至少一块长度标定块，该长度标定块的长度与待测外圆锥面直径相匹配，用于校正，测量表归零。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型主要由滑杆、两个测头组件、弹簧、表架及测量表组成，将待测圆锥结构设置于两个测头组件之间，通过一端测头组件固定，另一端测头组件沿滑杆延伸方向滑移，并压缩弹簧及测量表测量端，测得该待测圆锥结构的圆锥直径，而在圆锥截面上多个方位的测量，可得到圆度，检测方便且直观，可直接从测量表上得到读数，避免通过计算或是手工直接测量出现的误差，提高圆锥结构的加工精度，保证密封锥面的密封效果；

2、固定测头组件经紧定螺栓与滑杆上的导向槽配合，实现与滑杆的固定，通过对紧定螺栓的拧松，可在导向槽的宽度范围内对固定测组件在滑杆上的位置进行调整，而后拧紧螺栓便可再次定位，从而适应多个尺寸圆锥结构的检测，配合多个长度的长度标定块对其校正，适用范围较大；

3、本实用新型结构简单，易于操作，生产成本低，适于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的俯视图；