[实用新型]气动环锭纺纱加捻卷绕装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及纺织工业细纱机上环锭纺纱加捻卷绕装置，现有的环锭纺纱加捻卷绕装置在增速增产中，存在着纱条在加捻速度过程中产生的，承受的抗拉强力超过纱条自身破断强力的极限，细纱产生了普遍的断头，限制了生产速度不能高速度的发展。由于纱条在加捻速度过程中产生的，承受的抗拉强力传导到纺纱张力段的纱条上，这种过强的、过大的纺纱张力，大于前罗拉钳口处的握持力，三角区间的纤维不产生细纱断头，就会产生异外的牵伸，造成纺纱的条干不匀，严重的破坏了纺纱的质量。 

背景技术：

现有细纱机环锭纺纱的生产技术，锭子筒管上纱条的牵引力拉动钢丝圈在固定钢领轨道上高速回转、纱条气圈在空中高速旋转，每回转、旋转一周，纱条就完成了一个捻度。在锭子生产运动中，锭子的速度高于纱条回转、旋转的速度，锭子筒管就产生了卷绕。现有细纱机环锭纺纱的生产技术，主要的担负着加捻卷绕的任务。 

当锭子筒管上纱条牵引力拉动钢丝圈在固定钢领轨道上高速回转，钢丝圈与钢领间产生极大的摩擦阻力、拉动纱条气圈在空气中高速旋转，受到极大的空气阻力，这二个阻力与纱条牵引力方向相反，使纱条在加捻卷绕过程中产生着、承受着一种极大的抗拉强力，造成了细纱严重的断头。 

当锭子速度进行增速增产时，锭子筒管上的纱条牵引力克服钢丝圈与 钢领间的摩擦阻力、纱条气圈在空中高速旋转受到极大的空气阻力，这二个阻力跟着增速增产而增大，使纱条在加捻卷绕过程中产生着、承受着的抗拉强力增大到超过纱条自身破断强力的极限，细纱产生了普遍的断头，限制了生产速度不能高速度的发展。由于纱条自身破断强力的极限，迫使现有的环锭纺纱的生产技术，阻止了锭子生产速度不能够实现高速化，已经达到绝顶的地步。 

现有锭子筒管上的纱条牵引力在加捻卷绕过程中，要克服钢丝圈与钢领间极大的摩擦阻力、纱条气圈在空中高速旋转受到很大的空气阻力，使纱条在加捻卷绕过程中产生着、承受着极大的抗拉强力，经过导纱钩传导到纺纱张力段的纱条上，使纺纱张力段的纱条产生着承受着同等的抗拉强力，这就是产生的纺纱张力。这个纺纱张力的大小，同样跟着现有的锭子筒管进行增速增产时，纱条在加捻卷绕过程中产生的，承受的抗拉强力跟着增速增产而增大。同量的经过导纱钩传导到纺纱张力段的纱条上，使纺纱张力段的纱条同样的跟着增速增产而增大，产生着、承受着一种过强的、过大的、不均衡、不稳定的纺纱张力。这种过强的、过大的纺纱张力，容易拉断前罗拉出口处三角区间的纱条，产生严重的细纱断头。这种过强的、过大的纺纱张力，产生的牵引力大于前罗拉钳口处的握持力，在三角区间的纤维产生的快速纤维不被拉断，就会携带慢速纤维卷入三角区加捻口，纺出粗细不均的纱条。或者在三角区间被握持的慢速纤维不被快速纤维携带，快速纤维就从慢速纤维中抽出时产生异外的牵伸，纺出粗细不匀的纱条，造成纺纱的条干不匀，这样严重的破坏了纺纱的质量。(纺织器材2007.4期陆宗源的牵伸理论：牵伸是要破坏均匀度的) 

目前纺织科技没有什么方法，控制纺纱张力的大小，来消除快速纤维与慢速纤维间的速度转移产生的异外牵伸，造成纺纱的条干不匀。这样一个质量严重的问题，应引启纺织科技界的重视。 

为了提高纺纱的质量，在销售方面获得优质优价，设备较多的纺纱企业，采取低速纺纱降低了纺纱张力。牵伸部件采取“重加压、强控制”的措施，增加了电耗，从而提高了纺纱的质量，但是生产的成本较高。 

目前国外仍用现有的环锭纺纱加捻卷绕装置，推行小钢领、小气圈的生产，锭速可达21000转/分，钢丝圈的线速度50米/秒。其手段就是在钢领、钢丝圈的材质和表面处理的技术有了一新的进步。这一新的进步，减少了轻微的阻力。不能从根本上消除钢丝圈与钢领间的摩擦阻力、纱条气圈受到的空气阻力，纱条在加捻卷绕过程中，在增速增产中，不产生、不承受、不增加的抗拉强力，跨越纱条自身强力的限制，推动锭子纺纱高速化。我的专利号902129151.5与03227843.8提出的具体装置，创造了一个利用外力增加纱条一个加捻速度的装置，会合现有的纱条自力加捻速度的装置在同一段的纱条上进行双层增加的加捻运动。外力增加加捻速度的装置不产生钢丝圈与钢领间的摩擦阻力、纱条气圈不受到的空气阻力。则纱条在加捻速度中不产生、不承受的抗拉强力，纱条才能跨越自身强力的限制，推动锭子纺纱实现高速化。只因当时论述不清，知其然而不知其所以然，又遇纺织工业滑坡，延至今日未开发。 

发明内容：