[实用新型]高压高精度反冲洗过滤站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反冲洗过滤装置，具体地说，涉及一种煤矿使用的高压高精度反冲洗过滤站。

背景技术

煤矿井下综采液压支架支架的液压元件，身处井下煤尘高污染环境，液压系统乳化油箱极易受煤灰粉尘污染，给液压系统各密封件造成非正常磨损或损坏，致使液压系统单元时间内故障频发，给综采设备正常工作造成极大的危害情况。因此，需将液压系统源头的工作介质进行过滤，使工作介质在进入下一级元件系统时，工作介质清洁度得到明显的提高，给予系统元件次级过滤和工作状况创造良好条件。为此，中国专利曾公开了一种“大流量、高精度反冲洗过滤器”(中国，公告号CN2768873Y，公告日2006年4月5日)，它是一种多油路过滤器，包括阀体和滤芯，所述滤芯为双骨架滤芯，所述两组或多组双骨架不锈钢滤芯，被平行、并联地置于阀体内，滤芯形成“U”形连通器，在所述阀体内进入本滤芯的油路上设置有两个或多个90度转动换向球，所述90度转动换向球为在圆球上钻有2个成90度的孔，并加工有凹槽，通过手柄、转轴联动圆球上的凹槽，组成换向旋转机构。它是一种集过滤、反冲洗、截止三功能于一体的大流量、高精度、可在线清洗的过滤器，它结构简单，使用方便。

中国专利曾公开了一种“反冲洗过滤器”(中国，公开号CN1843558A，公开日2006年10月11日)，其包括具有介质进、出口和排污口的壳体和上盖，球阀连接排污口，壳体内设有带滤孔的滤网，其改进在于壳体内上部设有隔环，上盖设有伸入壳体内腔的下端口，滤网径向定位安装在壳体内可沿壳体上下移动，滤网与壳体内底之间设有弹簧，通过介质液压能转换成液流动能驱动回转运动的叶轮，滤网上设有改变介质流通的肩部，该肩部通过分别与上盖下端口或壳体隔环接触的切换来实现过滤和冲洗功能的转换。其构思巧妙，结构简单，可有效地冲洗嵌入滤孔的杂质，冲洗过程无需配置动力，可采用更细、数目更多的滤网，以获得更纯净的过滤介质。

中国专利曾公开了一种“反冲洗过滤器”(中国，公告号CN2889445Y，公告日2007年4月18日)，它包括一过滤器主体，在该过滤器主体上设有进液口和出液口，在进液口的外侧设有与液压系统的管路相接的接口，其中，在所述过滤器主体上还设有第一过滤腔和第二过滤腔，在第一过滤腔中固定有第一滤芯，在第二过滤腔中固定有第二滤芯；在所述第一过滤腔和所述进液口之间设有第一反冲洗开关，在第二过滤腔和第二过滤腔之间设第二反冲洗开关，第一反冲洗开关用来开闭使进液口和第一过滤腔相联通的第一联通口，第二反冲洗开关用来开闭使进液口和第二过滤腔联通的第二联通口。本实用新型的反冲洗过滤器滤芯无需拆卸即可清洗，无需运到井外的修理车间进行，省时、省力，极大地提高了工作效率。

中国专利曾公开了一种“液压支架用反冲洗过滤器”(中国，公告号CN201098580Y，公告日2008年8月13日)，包括阀体和滤芯组件，阀体上开有进液口、出液口、左回液口、右回液口，阀体内安装左滤芯组件和右滤芯组件，设置左右反冲洗开关，反冲洗开关由阀座、阀垫、换向钢球、转轴和开关手柄构成。正常工作时，它能很有效地过滤乳化液中的杂质，并通过反冲洗排出，确保乳化液的清洁度，避免因杂质造成的液压支架操作不灵、失控，甚至损坏的现象发生。

上述四个属于反冲洗过滤器，不适用于公称流量要求高的场合。

中国专利曾公开了一种“反冲洗高压过滤站”(中国，公开号CN101349156A，公开日2009年1月21日)，在总成箱体上装有反冲洗模块，反冲洗模块的阀体开有输入通道、输出通道、反冲洗通道、左过滤室入口和右过滤室入口，反冲洗通道与左右过滤室入口处都放置阀座、阀垫和钢球，钢球分别与左右操作机构配套，左右操作机构上分别固定左右反冲洗开关手柄，钢球中开有L形通道，左右过滤室入口连接左右过滤室，反冲洗通道左右端分别接左右过滤室反冲洗出口接头，输入通道接输入口接头，输出通道接输出口接头，左过滤室反冲洗出口接头与右过滤室反冲洗出口接头由管道连接并前置单向阀，输入口接头前置输入球形截止阀，输出口接头后置输出球形截止阀。它从源头控制煤矿井下综采液压支架液压系统工作介质乳化液的内在清洁度。但它在结构设计上还不是十分理想，导致导致操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压高精度反冲洗过滤站，它对综采液压系统初始级进行一级工作介质过滤，从源头上控制液压系统工作介质清洁度，为液压系统提供较为清洁的乳化油，减轻子系统各元件工作负荷，进一步提高液压系统的工作稳定性，大大降低系统故障发生率，延长液压系统各类元件的使用寿命，适用于公称流量要求高的场合。