[实用新型]输气软管接口快速接合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输气软管断口连接领域，尤其涉及一种输气软管接口快速接合装置。

背景技术

氧气、煤气软管无论在炼钢区域，还是连铸区域都被大量广泛地使用。在钢铁厂内，连铸坯手工清理、二次切割、在线事故切割、连铸机内冷钢处理、大包烧氧等都需采用软管。在连铸现场使用的煤气、氧气软管的长度一般在30m至50m之间。氧气软管的直径15mm，工作压力为15Kg。煤气软管的直径10mm，工作压力为3～6Kg。由于作业现场所使用软管的材质属“橡胶”制品，虽有质量轻、耐高压、易收放、易搬运等优点，但也存在着不少如：易磨损、易被作业现场的利器划破、不耐高温、易被钢渣“飞溅”烫坏等缺点。

以上缺点在实际生产作业过程中经常暴露。依照过去的处理方法是：剪掉一段由于损坏而造成氧气或者煤气泄漏的软管，长度大约在0.3m～1.0m范围之内，或由操作者视实际情况而定，再用铜制的双向或单向连接件把剪断的软管连接着一起，用细铁丝或者用专用的紧固件“喉箍”把软管“扎紧”。此种常见的处理方法的紧固效果十分不理想，过程繁琐，而且浪费软管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种输气软管接口快速接合装置，本装置利用液压压合连接管和紧固套管，连接速度快，接头紧固、平滑、无分叉。

本实用新型是这样实现的：一种输气软管接口快速接合装置，包括夹紧头、压力传导块和液压缸，所述的夹紧头固定在液压缸上，夹紧头的开口处装有紧固螺栓；所述的压力传导块布置在夹紧头内，压力传导块包括两块独立的压块，两个压块上开有相配合的半圆形槽，两个半圆槽拼接后形成软管孔，所述的液压缸上连接有液压头和液压手柄，液压手柄控制液压头推动压块拼接。

所述的半圆形槽上开有形变槽。

本实用新型通过液压手柄控制液压头压合连接管和紧固套管，利用紧固套管的塑性变形快速将连接管和软管连接，接头紧固、平滑，可以在任何场合完成，不受现场的环境和条件的影响，操作方便，而且不会出现用铁丝和喉箍连接出现的铁丝分叉绊住现场其他设备的情况。

附图说明

图1为本实用新型输气软管接口快速接合装置结构示意图。

图中：1夹紧头、2压力传导块、3液压缸、4液压头、5液压手柄、6紧固螺栓、7软管孔、8形变槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种输气软管接口快速接合装置，包括夹紧头1、压力传导块2和液压缸3，所述的夹紧头1固定在液压缸3上，夹紧头1的开口处装有紧固螺栓6；所述的压力传导块2布置在夹紧头1内，压力传导块2包括两块独立的压块，两个压块上开有相配合的半圆形槽，两个半圆槽拼接后形成软管孔7，所述的液压缸3上连接有液压头4和液压手柄5，液压手柄5控制液压头4推动压块拼接。

使用本装置连接断开的软管时，首先把连接管放进软管中，套入紧固套管，然后将压力传导块2内的软管孔7套住紧固套管后放入夹紧头1内，装上紧固螺栓6，使夹紧头1夹住压力传导块2，最后操作液压手柄5控制液压头4压合压力传导块2，使压力传导块2的两个压块拼接成一体，紧固套管在压力作用下，经塑性形将连接管和软管连接在一起。

在本实施例中需要另外说明的是，在所述压力传导块2的两块压块上半圆形槽内开有形变槽8，紧固套管受压变形后多余的材料就压入到在形变槽8内，使得连接头处更加平顺。