[实用新型]一种高炉炉顶布料溜槽

说明书

技术领域

本实用新型属于无料钟高炉炉顶布料器中的布料溜槽技术领域，尤其涉及一种高炉炉顶布料溜槽。

背景技术

现有技术：高炉炉顶布料溜槽通常采用的是一个由铸造钢制成的方形槽，其作用是把高炉所用的炉料分布在料面上。如图1所示，动力装置使布料溜槽具有围绕高炉中心线进行旋转，角度调整的功能，实现多环、不同角度布料。开始布料时，布料溜槽上部的料罐内装满炉料，由于料罐内炉料重力的作用，从而使布料过程前阶段的料流量大于后阶段的料流量，直接造成高炉料面的厚度不均匀，从而使高炉内的煤气流的不合理分布(厚料面处通过的煤气流量小，薄料面处通过的煤气量大)，导致高炉的煤气利用率偏低(48.0％)，燃料消耗偏高(524kg/t)。高炉内存在垂直上升的荒煤气(含有大量的硬质颗粒粉尘)，对布料溜槽底部外侧冲刷很厉害，造成底部外侧磨损严重；该布料溜槽底部内侧为光滑的平面，硬质的炉料也会加剧对其的磨损，影响布料溜槽的使用寿命。

现有技术的不足之处主要有：①无法保持布料厚度的稳定，实现高炉的均匀布料，使燃料消耗偏高；②布料溜槽为方形槽，垂直上升的荒煤气(含有大量的硬质颗粒粉尘)，对布料溜槽底部外侧冲刷加剧，影响使用寿命；③该布料溜槽底部内侧为光滑的平面，硬质的炉料也会加剧对其的磨损，影响布料溜槽的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉炉顶布料溜槽，解决布料溜槽在布料过程中，料流大小不均匀时，确保料流厚度基本不变，使煤气流合理分布，减少燃料消耗；降低煤气对溜槽底部的冲刷，以及减少炉料对布料溜槽内部的磨损，延长布料溜槽的使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：一种高炉炉顶布料溜槽，包括一块溜槽底板和两块设置于溜槽底板两侧的固定挡板，还包括：

一耐磨钢板，呈半圆形，固定于溜槽底板下方；

两块活动挡板，可转动地连接在固定挡板内侧靠近出料口的位置；

两个支撑弹簧，设置于固定挡板和活动挡板之间；

若干积料板，均匀焊接在耐磨板上远离活动挡板的位置。

在布料溜槽底部安装半圆形耐磨钢板，降低煤气对布料溜槽底部外侧的冲刷影响，延长溜槽的使用寿命。

活动挡板的作用是：料流大小不均匀时，通过自动调整开度，使料流的厚度基本保持不变，确保料流厚度基本不变，使布料更加均匀，提高高炉的煤气利用率，降低高炉的燃料消耗。

在布料溜槽内侧活动挡板以上部位，均匀焊接有一定数量的积料板，当物料下落至积料板上后，有部分物料将停留在积料板内，后续物料下落时与其发生碰撞，实现料挡料的作用，这样可以保护后续的物料不会直接碰撞到积料板和溜槽底板，从而延长布料溜槽的使用寿命。

在布料溜槽内侧活动挡板以下部位，为光滑的内侧，其作用是保证活动挡板能够自由转动。

优选地，所述的高炉炉顶布料溜槽还包括：两个保护弹簧，设置于固定挡板和活动挡板之间。

在活动挡板的两侧各固定有两根弹簧，支撑弹簧和保护弹簧。支撑弹簧的主要作用：一是实现活动挡板的弹性固定；二是在料流变大时，料流对活动挡板的冲击力增大，使活动挡板向外张开，保持料流的厚度不变，支撑弹簧起到控制活动挡板开度的作用。该支撑弹簧的弹性系数根据活动挡板的原始夹角、料流的动能来选定。

保护弹簧的作用是：在料流冲击力瞬时过大时，活动挡板转动角度也增大，可以起到保护活动挡板和固定活动挡板用的固定销的作用。

优选地，所述的高炉炉顶布料溜槽还包括：两块衬板，分别设于固定挡板内侧远离出料口的位置。

优选地，所述衬板与固定挡板的连接方式是焊接固定。

优选地，所述衬板和活动挡板为锰钢板。

优选地，所述活动挡板连接在固定挡板下端三分之一处。

布料溜槽两侧的固定挡板中上部焊接固定有耐磨锰钢板作为衬板，下端三分之一出口处安装可转动的活动挡板，由于高炉物料为烧结矿等坚硬沉重且边缘锋利的矿石，其量也非常大，所以炉料在布料溜槽内高速滑落过程中与安装的固定挡板碰撞时会产生较强的冲击力，将固定挡板严重磨损，影响使用寿命。为防止固定挡板受炉料冲击损坏，在固定挡板表面固定一层耐磨性好的锰钢衬板，有效提高使用寿命。

优选地，所述活动挡板通过固定销与固定挡板连接。

优选地，所述的高炉炉顶布料溜槽还包括两块压板，固定连接固定销和固定挡板。

活动挡板选用耐磨的锰钢板，其一端开有对穿孔，焊接在布料溜槽两侧三分之一处的固定销通过对穿孔与活动挡板连接，并且在固定销上端部与固定挡板之间焊接固定一块压板，起到加固以及防止活动挡板脱离固定销的作用。