[实用新型]一种带有储柴腔的壁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有储柴腔的壁炉。

背景技术

现有一种以钢铁制成的壁炉，包括炉体，炉体内设有燃烧室、储柴腔，燃烧室的底部为格栅，燃烧室的下部设有存灰抽屉，储柴腔设于存灰抽屉的下方，用于暂存备用的燃材。由于燃烧室的温度非常高，使其下方的储柴室温度也相当的高，不仅不方便拿取燃柴，且容易导致储柴室中的燃柴自燃，由于储柴室没有封闭，还会留有安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种可以有效降低储柴腔温度，方便拿取燃柴，且保证储柴腔中的燃柴不会自燃的带有储柴腔的壁炉。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下的技术方案来实现：

一种带有储柴腔的壁炉，包括炉体，炉体内设有燃烧室及设在燃烧室下方的储柴腔，其特征在于：所述的炉体内储柴腔的上部设有隔热板，隔热板与储柴腔顶部留有空隙，且隔热板与储柴腔壁之间也留有空隙。

具体的实施方式有：

所述的隔热板的一侧边固定在储柴腔壁上，另三边与储柴腔壁之间留有空隙。

所述的隔热板采用钢板或其它隔热材料做成的板。

所述的隔热板为层状结构，具体为中空结构的双层钢板或其它隔热材料做成的中空板，或是两层板之间填充有绝热材料的复合双层钢板或其它复合隔热材料做成的板。

在上述基础上，本实用新型还可以做进一步的改进：

所述的炉体外侧还开有通气孔，直接连通大气和储柴腔，使储柴腔内的高温更容易散出。

所述的通气孔开在储柴腔的侧壁和/后壁。

所述的隔热板等于或略小于炉体内壁横截面，固定在储柴腔内壁上，当隔热板等于炉体内壁横截面时，隔热板需要低于储柴腔敞口，使敞口顶部和隔热板的上边缘之间留有一定的空隙。

当隔热板小于炉体内壁横截面时，由于隔热板与储柴腔壁之间也留有空隙，空气可以从储柴腔口流进，并从所述的空隙上流至燃烧室，此时，隔热板就不必低于储柴腔口。

有益效果：由于增加了隔热板，燃烧室内燃烧产生的高温由于经过存灰抽屉及储柴腔隔热板层层阻隔后，只有极少热量传到储柴腔，避免了储柴腔的温度过高，同时储柴腔侧的通气孔帮助储柴腔内的热量排出，进一步降低了储柴腔的温度，不留有安全隐患，确保储柴腔的温度既能干燥木柴又能确保安全并方便拿取燃柴。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图，此时壁炉的储柴腔部分为剖开状态；

图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的立体结构示意图，此时壁炉的储柴腔部分为剖开状态；

图5为具有背部隔热板的实施例三图。

图中：1-炉体，2-燃烧室，21-活门，4-存灰抽屉，5-储柴腔，6-敞口烤腔，7-隔热板，8-通气孔。

具体实施方式

如图1～2所示的壁炉为本实用新型的实施例之一，包括炉体1，炉体内设有燃烧室2，燃烧室的底部为格栅，格栅之上的燃烧室可堆放燃柴燃烧，燃烧室的下部设有存灰抽屉4，燃料燃烧时产生的木炭或灰经燃烧室底部的格栅落入到该存灰抽屉4内，清理时，只需将该存灰抽屉拉出即可，储柴腔5设于存灰抽屉的下方，且开有朝向炉体正面的敞口，用于暂存备用的燃材。

本实用新型的特点，就是所述的炉体内储柴腔的上部设有隔热板，隔热板与储柴腔顶部留有空隙，且隔热板与储柴腔壁之间也留有空隙，空气可以从储柴腔口流进，并从所述的空隙上流至燃烧室。

隔热板与储柴腔顶部留有空隙的结构有多种：

一是隔热板位置低于储柴腔敞口，另三边与储柴腔壁连接，方便空气从隔热板与储柴腔敞口之间进入，再通过存灰抽屉四周、格栅进入燃烧室下部，隔热板采用钢板或其它隔热材料制成的板。

二是所述的隔热板的一侧边固定在储柴腔壁上，另三边与储柴腔壁之间留有空隙，此时不论隔热板是否低于储柴腔敞口，空气同样可以从空隙进入燃烧室。

所述的隔热板还可以为层状结构，具体为中空结构的双层钢板或其它中空隔热材料做成的板，或是两层板之间填充有绝热材料的复合双层钢板或其它复合隔热材料做成的板。

另外，在炉体1的外侧还开有通气孔8，直接连通大气至储柴腔5，利于储柴腔5内的高温散出，通气孔开在储柴腔的一侧壁。

燃烧室2由耐火材料围设而成，并设有用以加减燃料、防止火星溅出等作用的活门21。活门21上还开有进气孔。

在燃烧室上方的炉体上设有朝向炉体正面的敞口空腔6，能够有效地利用燃烧室2的热量来加热或保温物品。