[实用新型]填料式喷淋洗涤污水除臭装置

说明书

一、技术领域：本实用新型的填料式喷淋洗涤污水除臭装置属于废气处理领域，尤其涉及一种污水处理系统产生的恶臭气体湿法除臭装置。

二、背景技术：城市污水、污泥，及其处理设施、系统等是恶臭气体的主要来源。污水处理厂的气态污染物主要为含有硫、氮、氧的有机废气或无机废气，废气分布在污水处理的全过程中，比如因曝气过程需充入并排出大量气体；压缩过程污泥被压挤排气，并与空气接触加快挥发。这样的大气量源源不断排入大气，形成巨大的气溶胶，不但威胁现场工作人员的健康与安全，而且积聚在大气中难以消散。恶臭控制的技术主要是借鉴化工单元操作技术，如吸收、吸附、氧化、燃烧等，有填料湿式吸收法、细雾湿式吸收法、活性炭吸收法、生物滤池法、热氧化法等。这些方法去除恶臭废气的效率能达到80-90％左右，但其均存在消耗水量大，除废成本高，不适于极高浓度臭气的去除等弊端。

三、发明内容：本实用新型的目的在于提出一种填料湿式吸收法和细雾湿式吸收法相结合的填料式喷淋洗涤污水除臭装置。

本实用新型的目的是这样实现的：填料式喷淋洗涤污水除臭装置，由罐体，设置在罐体内的脱雾层、填料过滤层，以及喷淋装置组成。罐体为一空腔体，在罐体内下部设有填料过滤层，在填料过滤层上方设置有脱雾层，前述填料过滤层和脱雾层将罐体内分为上部的排气室，中部的喷淋室，下部的进气室。在罐体上端开有排气口，排气口与排气室连通；罐体下端开有排污口，排污口与进气室连通；罐体下部侧壁开有进气口，进气口内端与进气室连通，进气口外端与风机出口连通。在填料过滤层和脱雾层间即为喷淋室，喷淋室内设置有循环水管，循环水管上遍布喷淋头，循环水管与设置在罐体外的循环水池导通。

本实用新型集填料湿式吸收法和细雾湿式吸收法为一体，最大限度地增加液-气接触时间，从而达到较高处理效率。可以通过调节循环水内的中和药量和溶液循环流量来适应气流量及浓度变化，具有较强的操作弹性，它借用了化工单元操作的理论和实践经验，技术可靠有效，适用于城市污水、工业污水、污泥及其处理设施系统等多种恶臭气体的净化处理，脱硫效率可达90％以上，对于多种恶臭气体均可达到很高的去除率。

四、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是填料式喷淋洗涤污水除臭装置结构示意图。

图例：1、排气口，2、喷淋头，3、清洗管，4、脱雾层，5、循环水管，6、填料过滤层，7、罐体，8、排污口，9、进气口。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，填料式喷淋洗涤污水除臭装置由罐体7，设置在罐体7内的脱雾层4、填料过滤层6，以及喷淋装置组成。罐体7为一空腔体，在罐体7内下部设有填料过滤层6，在填料过滤层6上方设置有脱雾层4，前述填料过滤层6和脱雾层4将罐体7内分为上部的排气室，中部的喷淋室，下部的进气室。在罐体7上端开有排气口1，排气口1与排气室连通；罐体7下端开有排污口8，排污口8与进气室连通；罐体7下部侧壁开有进气口9，进气口9内端与进气室连通，进气口9外端与风机出口连通。在填料过滤层6和脱雾层4间即为喷淋室，喷淋室内设置有循环水管5，循环水管5上遍布喷淋头2，循环水管5与设置在罐体7外的循环水池导通。在脱雾层4上方设置有清洗管3，管内流通清水，清洗管3上遍布喷淋头2。填料过滤层6内填充或吊挂有多个聚烯烃类弹性填料，前述弹性填料是由尼龙绳和缠绕在尼龙绳上的聚烯烃类弹性丝组成，弹性丝在尼龙绳上呈放射状，尼龙绳吊挂在填料过滤层6的框架内，或直接填充在填料过滤层6的框架内，相邻的弹性填料的弹性丝相互交错插合。脱雾层4由呈水平排列的脱雾板组成，脱雾板为竖向放置的之字形板，各脱雾板间留有间隙。

在进行废气处理时，通过风机将待处理废气导入罐体7内的进气室，随后废气通向填料过滤层6，由于填料过滤层6的阻挡，废气与喷淋而下的循环水充分反应，直接流入进气室，由排污口8排出。一部分循环水与废气结合形成水雾，向上吸附在脱雾层4的脱雾板上，经过一段时间的凝聚，最后滴落入进气室，由排污口8排出。经过净化的废气最后由排气口1排出，直接排向大气。间歇的开启清洗管3，对脱雾层4进行清洗，防止其上结垢堵塞。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。