[实用新型]一种圆织物缝头机出料跟随装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及圆织物生产加工技术领域。

背景技术：

圆形织物(如丝袜等)在缝头机缝制头部(袜头)后(圆形织物缝头机运作见本人专利200820047609.4，此处不再赘述)，专利200820047609.4中，出料我们采用出料轮转动并与圆织物相摩擦，从而将圆织物从套料管上带出，实际过程中我们往往是通过出料管对套料管的中空筒吸风，将缝好的圆形织物吸出，一台机的套料管有多组，但出料管只有一个，现在我们采用的出料管是固定不动的，等待相应的套料管循环到出料管的位置，进行吸风，由于套料管经过出料管时是运动的，这样套料管与出料管对准的时间很短，如果缝制的圆形织物比较长，则通过此风道的时间会长一点，往往造成圆形织物卡在套料管和出料管中间，本实用新型提供了一种圆织物缝头机出料跟随装置，能够使出料管跟随套料管同步运动一段距离，在这个跟随同步运动中，进行吸风，将圆织物吸出。

实用新型内容：

本实用新型为解决现在圆织物缝头机出料管是固定不动的，套料管是运动的，套料管与出料管对准的时间很短，如果缝制的圆形织物比较长，则通过此风道的时间会长一点，往往造成圆形织物卡在套料管和出料管中间的问题，提出了一种圆织物缝头机出料跟随装置。

本实用新型的技术方案为：一种圆织物缝头机出料跟随装置，由芯轴压块(1)、固定型材(2)、芯轴(3)、滑块(4)、横滑板(5)、出料管(6)、连接板(7)、轨道型材(8)、偏心调节板(9)、从动轮(10)、张紧板(11)、套料管(12)、张紧板固定套(13)、传动带(14)、主动轮(15)、偏心轴(16)、连接型材(17)、中部槽(18)构成，主动轮(15)安装在机架上，通过传动带(14)带动从动轮(10)转动，张紧板固定套(13)安装在机架上，张紧板(11)安装在张紧板固定套(13)上，从动轮(10)安装在张紧板(11)上，通过调节张紧板(11)在张紧板固定套(13)上的位置，从而调节传动带(14)的松紧，固定型材(2)安装在机架上，芯轴(3)安装在固定型材(2)上，并被芯轴压块(1)压紧固定，滑块(4)套在芯轴(2)上，并能沿芯轴(2)横向滑动，横滑板(5)安装在滑块(4)上，出料管(6)安装在横滑板(5)中间，连接板(7)安装在横滑板(5)边沿，连接型材(17)水平安装在连接板(7)上，轨道型材(8)竖直安装在连接型材(17)上，这样，连成一体的轨道型材(8)、连接型材(17)、连接板(7)、横滑板(5)、出料管(6)能通过滑块(4)沿芯轴(2)横向滑动，偏心调节板(9)安装在从动轮(10)上，偏心轴(16)一端安装在偏心调节板(9)的中部槽(18)中，并能沿中部槽(18)选择合适位置固定，从动轮(10)、偏心调节板(9)、偏心轴(16)构成一个偏心轮的作用，偏心轴(16)另一端与轨道型材(8)中的竖直轨道相连，并能沿轨道上下滑动，调节偏心轴(16)在中部槽(18)的位置，就能调节偏心的量，通过从动轮(10)的运动，带动偏心轴(16)，从而带动连成一体的轨道型材(8)、连接型材(17)、连接板(7)、横滑板(5)、出料管(6)、滑块(4)沿芯轴(2)横向往复滑动。

这样设计，具有结构简单，出料顺畅的优点。

附图说明：

附图1是本实用新型的正视图

附图2是本实用新型的俯视图

附图3是本实用新型的侧视图

具体实施方法：

参见附图，圆织物缝好头后套在套料管12上，套料管12运行到出料管6的位置，套料管12中间空腔和出料管6中间空腔对准时，对出料管6中间空腔吸风，将圆织物通过套料管12中间空腔和出料管6的中间空腔吸出。

主动轮15安装在机架上，通过传动带14带动从动轮10转动，张紧板固定套13安装在机架上，张紧板11安装在张紧板固定套13上，从动轮10安装在张紧板11上，通过调节张紧板11在张紧板固定套13上的位置，从而调节传动带14的松紧。

固定型材2安装在机架上，芯轴3安装在固定型材2上，并被芯轴压块1压紧固定，滑块4套在芯轴2上，并能沿芯轴2横向滑动，横滑板5安装在滑块4上，出料管6安装在横滑板5中间，连接板7安装在横滑板5边沿，连接型材17水平安装在连接板7上，轨道型材8竖直安装在连接型材17上，这样，连成一体的轨道型材8、连接型材17、连接板7、横滑板5、出料管6能通过滑块4沿芯轴2横向滑动。