[实用新型]简易型高强度旋转缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用在电冰箱、马桶盖等领域的门、盖与本体之间的旋转铰链处安装的减小闭合冲击力的缓冲装置，尤其涉及一种安装便捷的重型翻盖产品，要求使用寿命长，抗压能力强的简易型高强度旋转缓冲器。

背景技术

现有的旋转缓冲器包括支座及与支座转接的缓冲油芯，其中的支座普遍采用单一合金或塑料来加工制造。其安装方式之一，参阅图1～图2所示，缓冲油芯201外圆与支座203内孔以紧配合方式紧密卡接，防止缓冲油芯松退，靠防转凸台205和防转凹槽207来防止缓冲油芯旋转，该方式存在如下缺陷：1、缓冲油芯201与支座203靠紧配合防止松退，由于制造误差的存在，会导致两者的配合过紧或过松，当配合过紧时，容易压坏部件，当配合过松时，缓冲油芯201容易松脱；2、靠缓冲油芯的防转凸台205和支座的防转凹槽207防转，当承受较高的转矩时，防转凸台205与防转凹槽207较软的一边容易压坏；3、当支座203采用塑料或单一金属，A、当支座203采用塑料时，可以通过抛光磨具(比如：电镀、喷涂、印刷等等)，使支座表面光洁度较好，易于支座产品的表面装饰处理，但在扭矩较高时，支座内部的防转凹槽207容易压坏；B、当支座203采用合金材料或者高强度复合材料时，a、每一件产品的表面都需要抛光后，才能进行表面的装饰处理(比如：电镀、水转印等等)，这样导致产品的表面处理成本大幅度提高；b、当支座完全采用合金材料，虽然强度高，但产品成本也比塑料大幅度提高。其安装方式之二，参阅图3～图4所示，缓冲油芯201安装在支座203内孔里，靠防转凸台205和防转凹槽207防转，靠紧固螺钉209和止退外盖211防止缓冲油芯201松退，该方式存在如下缺陷：1、在防止缓冲油芯201松退方面，效果比安装方式一稍好，但由于增加了紧固螺钉209和止退外盖211，使得装配工艺复杂，并增加了产品的制造成本；2、靠缓冲油芯的防转凸台和支座的防转凹槽来防转，当承受较高的转矩时，防转凸台与防转凹槽较软的一边容易压坏；3、支座采用单一塑料或者单一金属，A、当支座采用塑料时，可以通过抛光磨具(比如：电镀、喷涂、印刷等等)，使支座表面光洁度较好，易于支座产品的表面装饰处理，但是，在扭矩较高时，支座内部的防转凹槽容易压坏；B、当支座采用合金材料或者高强度复合材料时，a、每一件产品的表面都需要抛光后，才能进行表面的装饰处理(比如：电镀、喷涂、印刷等等)，这样就导致产品的表面处理成本大幅度提高；b、当支座完全采用合金材料，虽然强度高，但是，产品成本也比塑料大幅度提高。由此可知，现有旋转缓冲器设计制造还不是很完善，还需要进一步进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、安装容易、使用寿命长、抗压能力强的简易型高强度旋转缓冲器。

为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下：本实用新型公开了一种简易型高强度旋转缓冲器，包括复合支座、与复合支座转接的旋转轴芯、卡装在旋转轴芯上的阀片、设置在复合支座与旋转轴芯之间密封圈。所述复合支座包括复合支座外套，与复合支座外套紧密卡接的复合支座内套，设置在复合支座外套外端的密封端盖；所述复合支座外套的内腔壁开设有若干凹槽，该复合支座外套内腔底端开设有定位凹槽；所述复合支座内套的外壁设有与复合支座外套的内腔壁凹槽相对应配合的防转凸缘，该复合支座内套的外底端与复合支座外套内腔底端是定位凹槽相对应配合的定位凸缘；所述复合支座内套内腔壁设有两对称的向中心处延伸出的密封筋，该复合支座内套内腔底端中部开设有定位孔；所述密封筋与定位孔分别与旋转轴芯的相对应部位紧密转接。

所述复合支座内套可以采用金属、合金、新型复合材料、高强度工程塑料、或其它高强度新型材料等材料制造的高强度复合支座内套。

所述复合支座外套采用PS、PP、ABS、PC等成本低，易于成型，易于进行表面装饰处理的材料制造。

所述复合支座内套与复合支座外套一体加工成型。

所述密封端盖与复合支座外套外端紧密焊接。

本实用新型的有益之处是，结构简单、安装容易、装配简易、抗压能力极强，可以达到6万次以上的长效使用寿命，其使用寿命是现有旋转缓冲器的使用寿命的5倍以上，而且，并没有增加过多的成本，因此，值得业界大力推广使用。

附图说明

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型所述的简易型高强度旋转缓冲器的具体技术方案作进一步的说明。

图1是现有旋转缓冲器安装方式一爆炸图；

图2是现有旋转缓冲器安装方式一的剖面结构图；

图3是现有旋转缓冲器安装方式二爆炸图；