[实用新型]燃油滤器整体清洗滤芯组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃油滤器整体清洗滤芯组件，属于滤清器领域。

背景技术

国外从五十年代至今，随机进口到我国的燃油滤器滤芯组件和我国自行设计、生产的同类产品，其滤芯的清洗方式，均为将滤芯组件解体，将单个滤片元件放入油液中一片一片地反复清洗，这样滤片表面上的杂质会溶解于清洗用油中，从而进入滤片的腔室内，要想将受到污染的滤片腔室内杂质完全清洗出来是不可能的，当清洗后的滤芯重新组装投入工作时，残留在滤片油腔内的有害杂质会随着油液进入到柴油机等机械设备中去，造成机械设备的非正常磨损，会逐渐降低设备的性能及安全可靠性，甚至产生故障，机械故障75％～80％是由于进入设备中的杂质造成的，机械设备系统中配套滤器目的是净化油液中存在的有害杂质，以保证机械设备的性能、安全可靠性和寿命，而由于滤器研制者因结构设计的缺陷，致使当滤器的滤片需要清洗时，必须拆卸开来并放入油盘单片清洗，这必然会造成滤芯的二次污染，而且单独清洗滤片加大了工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以整体清洗，不需要将滤片一片片清洗，避免单片滤片清洗时造成滤片的二次污染，达到提高滤片使用寿命，过滤更干净，能更好的保护机械，同时可以节约工人工作量，提高工作效率的燃油滤器整体清洗滤芯组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃油滤器整体清洗滤芯组件，包括中心杆、滤芯骨架和滤片，其特征在于：滤芯骨架上部与燃油滤器相连接的部位设置有密封圈，中心杆贯穿滤芯骨架，中心杆底端通过定位螺母与燃油滤器相连接，滤芯骨架外套有多个滤片，相邻滤片之间设置有滤芯垫片，最下方滤片下依次设置有弹簧底座、防松弹簧和弹簧上盖，弹簧上盖通过整合螺母固定在滤芯骨架底端。

中心杆贯穿滤芯骨架，滤片安装在滤芯骨架上，相邻的滤片之间有滤芯垫片，滤芯垫片起密封作用，防止油污进入滤片腔室，密封圈安装在滤芯骨架上部与燃油滤器相连接的部位，密封圈可以避免发生杂质短路的现象，弹簧底座、防松弹簧和弹簧上盖依次设置在最下方滤片的下部，弹簧底座将滤片和防松弹簧分开，防止防松弹簧顶破滤片，达到保护滤片的目的，防松弹簧可以将滤片固定紧密，防止滤片松散，防松弹簧通过弹簧上盖与整合螺母连接，整合螺母通过弹簧上盖和弹簧底座将防松弹簧与滤片紧密整合固定在一起，完成燃油滤器整体清洗滤芯组件的安装，安装完成后燃油滤器整体清洗滤芯组件的中心杆通过定位螺母与燃油机相连接，当需要清洗滤芯组件时，拧下定位螺母将滤芯组件整个拆下清洗。

本实用新型所具有的有益效果是：燃油滤器滤芯组件整体清洗，不需要将滤片一片片清洗，避免单片滤片清洗时造成滤片的二次污染，提高滤片使用寿命，使过滤更干净，能更好的保护机械，同时可以节约工人工作量，提高工作效率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图

其中：1、中心杆；2、密封圈；3、滤芯垫片；4、滤片；5、弹簧底座；6、防松弹簧；7、弹簧上盖；8、整合螺母；9、定位螺母；10、滤芯骨架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：一种燃油滤器整体清洗滤芯组件，包括中心杆1、滤芯骨架10、密封圈2和滤片4，滤芯骨架10上部与燃油滤器相连接的部位设置有密封圈2，中心杆1贯穿滤芯骨架10，一端通过定位螺母9与燃油滤器相连接，滤芯骨架10外套有多个滤片4，相邻滤片4之间设置有滤芯垫片3，最下方滤片4下依次设置有弹簧底座5、防松弹簧6和弹簧上盖7，弹簧上盖7通过整合螺母8固定在滤芯骨架10底端。

中心杆1贯穿滤芯骨架10，滤片4安装在滤芯骨架10上，相邻的滤片4之间有滤芯垫片3，滤芯垫片3起密封作用，防止油污进入滤片腔室，密封圈2安装在滤芯骨架10上部与燃油滤器相连接的部位，密封圈2可以避免发生杂质短路的现象，弹簧底座5、防松弹簧6和弹簧上盖7依次设置在最下方滤片4的下部，弹簧底座5将滤片4和防松弹簧6分开，防止防松弹簧6顶破滤片4，达到保护滤片4的目的，防松弹簧6可以将滤片4固定紧密，防止滤片4松散，防松弹簧6通过弹簧上盖7与整合螺母8连接，整合螺母8通过弹簧上盖7和弹簧底座5将防松弹簧6与滤片4紧密整合固定在一起，完成燃油滤器整体清洗滤芯组件的安装，安装完成后燃油滤器整体清洗滤芯组件的中心杆1通过定位螺母9与燃油机相连接，当需要清洗滤芯组件时，拧下定位螺母9将滤芯组件整个拆下清洗，这样滤片便不会松散，滤芯组件整体清洗，不仅避免了滤片4的二次污染，提高了滤片4的使用寿命，而且减少了工作量，提高了工作效率。