[实用新型]一种开关安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种开关的改进结构。

背景技术

目前，现有的开关结构按键的缝隙容易出现不均匀的现象，主要原因是按键的定位基准繁杂，主要是通过按键与摆动组件的配合实现按键的定位，摆动组件本身很容易出现定位不准，所以导致按键的缝隙出现不均。现有的摆动件转动轴本身没有弹性，安装时靠压板的弹性来实现安装，这样压板就要穿插对应的孔来安装摆动件，并且该孔要有一定的弹性才能使摆动件容易安装，这样就会是压板的强度降低，并且制造时容易产生变形，导致摆动件定位不准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定、产品装配可靠的开关安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种开关安装结构，包括开关底座组件以及按键，底座组件包括一压板以及固定压板的后座，在后座中设置切换开关状态的摇杆组件以及一五金件，该摇杆组件包括一摆动件以及安装于摆动件下端用于驱动五金件动作的弹性切换组件，所述摆动件两侧壁均设置有转动轴，该侧壁为具有弹性的薄壁结构，在压板对应位置设置有容纳转动轴的轴孔。

作为对上述方案的改进，所述的轴孔为半圆形槽状，转动轴搁置于轴孔中。

作为对上述方案的进一步改进，在压板轴孔外侧处分别设置有转动轴限位件，限位件上开有与轴孔同轴心的限位孔，两转动轴外端端部距离略大于两限位件上限位孔间距。转动轴与轴孔接触的下侧壁为与轴孔内壁匹配的弧形，上侧壁为下部大上部小的三角形，所述的限位孔上部分为与转动轴对应的三角形，三角形顶角角度大于转动轴上侧壁三角形顶角角度。

作为对上述方案的更进一步改进，摆动件两端均设置有卡台，在按键内表面设置有与卡台配对的卡钩。

本实用新型将转动轴设置于摆动件的薄壁上，各部件定位基准设计合理，在摆动件安装和使用时使其变形不会影响到开关内部部件，并且各活动部件配合合理，装配后均匀、美观，通过摆动件上设置的弹性转轴，更容易安装摆动件，使用也更加稳定、可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例分解状态结构示意图；

附图2为本实施例截面结构示意图；

附图3为本实施例按键内部结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描述：

如附图1、2所示，本实施例所揭示的开关安装结构可以消除开关各部件在安装时存在的变形以及定位不准问题，增加开关各部件的稳定性、可靠性以及外形美观性。

本方案所揭示的开关安装结构，包括开关底座组件1以及按键2，底座组件1包括一压板11以及固定压板11的后座12，在后座12中设置切换开关状态的摇杆组件13以及一五金件14，该摇杆组件13包括一摆动件131以及安装于摆动件131下端用于驱动五金件14动作的弹性切换组件132，该摆动件131两侧壁均设置有转动轴1311，该侧壁为具有弹性的薄壁结构，在压板11对应位置设置有容纳转动轴1311的轴孔111。在本方案中，该轴孔111为半圆形槽状，转动轴1311搁置于轴孔111中。同时，在压板11轴孔111外侧处分别设置有转动轴限位件14，限位件14上开有与轴孔111同轴心的限位孔141，两转动轴1311外端端部距离略大于两限位件14上限位孔141间距。并且，该转动轴1311与轴孔111接触的下侧壁为与轴孔111内壁匹配的弧形，上侧壁为下部大上部小的三角形，而限位孔141上部分为与转动轴1311对应的三角形，三角形顶角角度大于转动轴1311上侧壁三角形顶角角度。

安装时，通过摆动件131薄壁的微小变形即可将转动轴1311插入限位孔141以及轴孔111中，而不会引起其他部件的变形，同时通过三角形的转动轴1311和限位孔141设计，可以限制摆动件131摆动的幅度，设计巧妙。

为了便于按键2安装于摆动件131上，在摆动件131两端均设置有卡台1312，在按键2内表面设置有与卡台1312配对的卡钩21。详细如附图3所示。

以上为实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。