[实用新型]一种滴头流道无效
申请号: | 201020118100.1 | 申请日: | 2010-02-24 |
公开(公告)号: | CN201632344U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 孙宝胜 | 申请(专利权)人: | 孙宝胜 |
主分类号: | B05B1/20 | 分类号: | B05B1/20;B05B1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 712100 陕西省咸阳市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滴头流道 | ||
技术领域
本实用新型属于滴头制造技术领域,具体涉及一种滴头流道。
背景技术
滴灌是最为先进的节水灌溉技术之一。滴头是滴灌系统中的核心部件,滴头好坏决定着滴灌的质量、运行管理成本及滴灌设施使用寿命。然而,滴头堵塞一直是国内外滴灌事业发展的“瓶颈”因素。本发明人于2008年申请了名称为一种滴灌滴头,专利号:ZL 2008 2 0222238.9,由滴头外盖、滴头内腔和弹性膜片组成,该实用新型专利通过变换流道间隙及流量,以加强滴头的自冲洗功能,从而提高滴头的抗堵塞能力。但是,通过发明人在一年多的试验里发现,在灌溉状态,由于流道间隙小,还有被沉沙堵塞,没有彻底坚决滴头易堵塞的现象。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题与缺陷,本实用新型的目的在于提供一种滴头流道,该流道在滴灌状态下具有沉沙容沙功能和消能功能,同时与弹性膜片共同作用下具有压力补偿功能。本实用新型将流道的沉沙容沙功能与变隙式滴头强大的自冲洗功能有机地相结合,从根本上解决了滴灌系统的核心部件——滴头的堵塞问题。
实现上述实用新型目的的技术方案是一种滴头流道,由与沿内腔腔体外壁和底部弧形凹面设有的L型进水槽和滴头出水孔连通的流道组成,其特征在于,所述的流道由镶嵌于圆形曲面上的外层沉降槽、中间齿形流道及内层梯形流道首尾连通组成。
所述的L型进水槽通过沉降槽入口与沉降槽连通,滴头出水孔通过梯形流道出口与梯形流道连通。
所述的沉降槽被连接通道分成若干单元。
所述的沉降槽比齿形流道和梯形流道深。
所述的连接通道的高度与齿形流道底部水平。
所述的齿形流道和梯形流道底部水平连接。
本实用新型所述的流道的功能及其工作原理
本实用新型所述的流道有两种功能,即沉沙容沙功能和局部消能功能。沉沙容沙功能增强滴头在滴灌状态下的抗堵塞能力;局部消能旨在扩大流道间隙,提高流道的抗堵塞性能,同时与弹性膜片共同实施滴头的压力补偿功能。
1、抗堵塞原理
在滴灌工作状态,弹性膜片承受的水压大于临界压力,紧贴流道曲面,水流由进水槽首先通过流道的沉降槽。沉降槽过水面积大,水流速度慢。而且,沉降槽入口及连接通道位于外侧上角,断面积小,沉降槽下部和内侧大部分是流动滞止区,较大沙粒便沉降于底部。通过沉降槽逐级沉淀后,尚未沉淀的较小沙粒则随水流通过齿形流道和梯形流道而不发生堵塞。同时,齿形流道和梯形流道的局部消能可扩大流道间隙,进而增强了滴头的抗堵塞性能。
本实用新型所述的流道的沉沙容沙功能与变隙式滴头(专利名称:一种滴灌滴头;专利号:ZL 2008 2 0222238.9)强大的自冲洗功能相结合,彻底解决了滴头的堵塞问题。即使灌溉水质差,含沙量高,在滴灌状态下发生堵塞,通过灌溉初始阶段和末尾阶段强大的自冲洗功能,可以把沉降槽和流道内沉积的泥沙全部冲出滴头,滴头再次运行时完好如初。在这个意义上讲,本实用新型所述流道的沉沙容沙功能与变隙式滴头强大的自冲洗功能相结合,从根本上解决了滴头堵塞的世界级难题。
2、消能及压力补偿原理
在滴灌状态,水流通过沉降槽后依次流过齿形流道和梯形流道,实施局部消能。在供水压力发生变化时,弹性膜片自动调节齿形流道和梯形流道过水面积,从而使滴头在压力补偿范围内流量保持相对稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型滴头流道的俯视图。
图2是本实用新型滴头流道的剖面图。
图3是本实用新型滴头流道不同角度的剖视图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的滴头流道,由与沿内腔腔体外壁和底部弧形凹面设有的L型进水槽1和滴头出水孔8连通的流道组成,所述的流道由镶嵌于圆形曲面上的外层沉降槽3、中间齿形流道5及内层梯形流道6首尾连通组成。
所述的L型进水槽1通过沉降槽入口2与沉降槽3连通,滴头出水孔8通过梯形流道出口7与梯形流道6连通。
所述的沉降槽3被连接通道4(4-1,4-2,4-3)分成四个单元(3-1,3-2,3-3,3-4)。
所述的沉降槽3比齿形流道5和梯形流道6深。
所述的连接通道4的高度与齿形流道5底部水平。
所述的齿形流道5和梯形流道6底部水平连接。
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