[实用新型]激光跟踪测量仪专用栓合式靶标底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光跟踪测量仪专用栓合式靶标底座。

背景技术

激光跟踪测量仪(API)原配靶标座均为单件，且整体磁化。用于非固定点测量。在测量大型构件时，需要多次、多位置进行测量，必须保证测量基准统一，且每次保持不变。为了确保靶标座与构件位置不变，需将靶标座固定于构件上，形成固定测量基准。如桥梁钢塔阶段上下端面加工时需要多次、多位置进行测量，工件多次加工多次测量过程中固定靶必须保持基准稳定不变。目前采用粘结方式固定，时有脱落现象发生，导致测量基准丢失，需要全部重新返工。拆除时也极易造成靶标座损坏丧失精度。且激光跟踪测量仪(API)原配进口靶标底座价格昂贵，数量有限。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种激光跟踪测量仪专用栓合式靶标底座，不但能完全满足API测量过程中需要，而且具备易拆卸和可重用性，提高靶标底座重定位精度，同时降低了固定靶标底座的使用成本。此外，通过更换磁铁大小，弥补原有靶标底座磁力大小不可调的缺陷，增强适应性。

本实用新型采用的技术方案：一种激光跟踪测量仪专用栓合式靶标底座，由托架底座和连接螺栓组成；托架底座为空腔圆柱形，上端敞口，下端制有连接孔，且上端敞口内沿处固定有三个钢珠；连接螺栓的一端固定在连接孔中，且其螺栓头位于托架底座的空腔中；连接螺栓的另一端套装有螺母；连接螺栓的螺栓头上固定有磁铁。

所述连接螺栓的一端制有凸台，且凸台位于螺栓头的下方，凸台过盈插装在连接孔中，连接螺栓的另一端依次套装有平垫圈和弹簧垫圈，且平垫圈和弹簧垫圈位于螺母的内侧。

所述连接螺栓的螺栓头上制有凹槽，磁铁插装在凹槽中，且磁铁与凹槽呈间隙配合状态。

所述托架底座上端敞口内沿处镶嵌有三个均匀排列的钢珠。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型解决了多次测量大型构件时固定测量基准保持不变的难题，保证了测量精度，使用方便易拆卸，能够替代API进口的靶标底座，降低了测量成本。特别适用于大型桥梁钢塔节段端面机械加工，保证加工精度。

2.本实用新型采用三点定位的基本原理，通过镶嵌工艺将三颗钢珠固定在靶标座上，重定位精度高、定位稳定。进而提高了API激光靶球的重定位精度和稳定性。

3.本实用新型利用桥梁钢塔阶段上下端面预制拼接板联接孔，通过螺栓连接既实现了靶标座与构件的固定位置关系，同时也极大地方便拆卸和重复使用。

4.本实用新型通过改变螺栓直径，更换螺栓，可以适应工件上大小不同的预制孔。通过更换磁铁大小，弥补原有靶标底座磁力大小不可调的缺陷，增强适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图，

图2为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。

一种激光跟踪测量仪专用栓合式靶标底座，由托架底座3和连接螺栓5组成；托架底座3为空腔圆柱形，上端敞口，下端制有连接孔9，且上端敞口内沿处镶嵌有三个均匀排列的钢珠2，确保钢珠的位置稳定，保证激光靶球1每次重定位的精确性和稳定性。连接螺栓5的一端制有凸台11，且凸台11位于螺栓头10的下方，凸台11过盈插装在连接孔9中，并使螺栓头10位于托架底座3的空腔中，确保二者之间的结构稳定性。连接螺栓5的另一端依次套装有平垫圈6、弹簧垫圈8和螺母7，且平垫圈6和弹簧垫圈8位于螺母7的内侧。连接螺栓5的螺栓头10上制有凹槽12，磁铁4插装在凹槽12中，且磁铁4与凹槽12呈间隙配合状态，方便磁铁更换，通过更换磁铁大小，弥补原有靶标底座磁力大小不可调的缺陷，增强适应性。

使用时，先退出平垫圈6、弹簧垫圈8和螺母7，然后将连接螺栓5的螺杆插装在桥梁钢塔阶段上下端面预制拼接板联接孔中，再在螺栓5的螺杆上依次套上平垫圈6、弹簧垫圈8和螺母7，拧紧螺母7将本发明固定在桥梁钢塔阶段上下端面预制拼接板联接孔中，既实现了靶标座与被测量构件的固定位置关系，同时也极大地方便拆卸和重复使用。同时通过改变螺栓直径，更换螺栓，可以适应工件上大小不同的预制孔。测量时只需将API激光靶球1置于托架底座3的上端敞口处，在磁铁4的吸力作用下使激光靶球1定位在三个均匀排列的钢珠2上，实现了测量基准统一，且每次保持不变，进而保证多次测量精度的一致。

实践证明，本实用新型结构稳定、测量精度高、便于拆卸，完全满足激光跟踪测量仪的使用要求。具有极高的实用价值。