[实用新型]内孔镀硬铬组合辅具

说明书

技术领域

本发明涉及内孔镀硬铬组合辅具。

背景技术

为了提高机械零件内孔耐磨性能，普遍采用在内孔工作面镀不同厚度硬铬的技术。由于镀铬的深镀能力较差，不设计专门的辅具和辅助阳极，内孔无法实现镀硬铬。按常规设计方式，每一种零件需设计一种镀铬辅具，且每一种镀铬辅具只能镀1～2件零件。设计任务重、成本高、辅具管理复杂、辅具间兼容性差、工作效率低、不能满足产品批量生产。

镀铬工艺由于其深镀能力差，零件内孔要求镀硬铬时，如果不配置镀铬辅具，零件表面无法得到满足工艺设计要求的镀铬层。在辅具设计时，首先应考虑零件如何以最佳方式固定在辅具上，然后再考虑辅助阳极的设计和安置。

发明内容

本发明的内孔镀硬铬组合辅具，适用各种批量生产的零件内孔镀硬铬，该组合辅具的使用，可以大幅提高生产效率，减轻劳动强度，减少辅具数量，降低生产成本。

该内孔镀硬铬组合辅具包括阳极支撑板1、辅助阳极2、阴极板3，其中在阳极支撑板和阴极板上设有多个宽度不一的长条形方孔，阴极板安装在阳极支撑板上。

长条形方孔，用来固定零件，零件固定的位置可根据镀铬要求和零件大小调节，所以可适合多种零件的固定。该辅具的辅助阳极采用可移动式，可根据不同的零件，任意调节阳极位置。

一种内孔镀硬铬组合辅具的阴极板与辅助阳极平行放置，另一种内孔镀硬铬组合辅具的阴极板与辅助阳极垂直放置。

通过采用这两种方式，可以使该辅具适合多种零件、不同镀层厚度的零件镀铬。

附图说明

图1是镀铬辅具1阴极板

图2是镀铬辅具1总成

图3为阳极支撑板1

图4为镀铬辅具2阴极板

图5为镀铬辅具2总成

图6为阳极支撑板2

具体实施方式

内孔镀硬铬组合辅具，包括阳极支撑板、辅助阳极。其特征在于两种不同的固定板能够适应不同要求内孔镀硬铬的零件装夹。两种活动的阳极支撑板，根据零件固定的位置确定辅助阳极位置。根据零件不同固定方式和零件的外形尺寸，每一种辅具能满足多种零件内孔镀硬铬的要求，且每一种辅具能同时镀6～8件同一品种的零件。提高了工效，方便了管理，节约了成本。

在本镀铬辅具采用独创的可兼容不同零件的阳极支撑板和可移动辅助阳极，实现了辅具对不同零件的兼容。在本镀铬辅具的设计时，充分考虑了镀铬辅具对各类零件的兼容性，固定零件用的两种支撑板采用不锈钢材料1Cr18Ni9Ti，在该两种固定支撑板上设计了宽度不一的多个长条形方孔，用来固定零件，零件固定的位置可根据镀铬要求和零件大小调节，所以可适合多种零件的固定。该辅具的辅助阳极采用可移动式，可根据不同的零件，任意调节阳极位置。