[实用新型]新型高压浸出釜有效
申请号: | 201020118548.3 | 申请日: | 2010-02-11 |
公开(公告)号: | CN201648482U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 王剑虹;苑晓刚;陈孝国;熊富仓 | 申请(专利权)人: | 宝色特种设备有限公司 |
主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B3/04;B01J3/04;B01J19/18 |
代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 61106 | 代理人: | 李凤岐 |
地址: | 721014 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 高压 浸出 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型高压浸出釜,是一种高压浸出锌精矿、铅精矿生产电解锌、电解铅湿法冶炼工艺的关键设备。
背景技术
现有的高压浸出釜壳体由碳钢或低合金钢制作,内侧先做一层搪铅,再在搪铅层上砌一层耐温耐酸砖。由于高压浸出釜接管较多,各接管内难以采用与壳体同样的结构(搪铅加砌砖),且隔板仍采用钛,钛与钢又不能焊接,因此各接管及隔板的耐酸防腐结构及其与壳体的连接结构是一个急待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:设计一种新型高压浸出釜,其接管采用内衬钛管的耐酸防腐结构,且接管、钛隔板采用钛钢复合垫板过渡与壳体的连接的方式,钛与钛焊接,钢与钢焊接,彻底解决了接管及隔板的耐酸防腐及其与壳体的连接问题。
本实用新型采用的技术方案:一种新型高压浸出釜,包括壳体,壳体上装有电机、固定有接管,壳体内设置有搅拌装置,相邻两搅拌装置之间固定有隔板,电机的主轴与搅拌装置的主轴同轴联接。所述接管由钛焊环、钢法兰、钢接管、垫板I和钛衬管组成;钢接管的上端外壁焊接固定在钢法兰的中心孔上,下端插装在壳体上的连接孔中,且其外壁与壳体焊接固定;垫板I由钢基层I和钛基层I复合而成,钢基层I与壳体的内壁及钢接管的下端头焊接固定;钛衬管插装在钢接管中,钛焊环位于钢法兰上,且钛衬管的上端与钛焊环的下端面焊接固定,下端外壁与垫板I的钛基层I焊接固定;所述隔板由钛隔板和垫板II组成;垫板II由钢基层II和钛基层II复合而成,且钢基层II焊接固定在壳体的内壁上,钛基层II与钛隔板的一端焊接固定;所述垫板I及垫板II边缘钛钢界面处表面用银钎焊覆盖。
所述钛衬管的下端口翻边后与垫板I的钛基层I焊接固定。
所述钢接管上端口内侧制有环形凹台,环形钛垫板插装在环形凹台上,且位于钢接管与钛衬管之间。
所述钛焊环外端与法兰上端面通过银钎焊固定连接。
所述钛隔板的两侧焊接固定有钛筋板,且钛筋板的下端面焊接固定在垫板II的钛基层II上。
本实用新型具有的优点和效果:
1、接管采用内衬钛管的耐酸防腐结构,且接管、钛隔板采用钛钢复合垫板过渡与壳体的连接的方式,钛与钛焊接,钢与钢焊接,彻底解决了接管及隔板的耐酸防腐及其与壳体的连接问题。
2、钛钢复合板垫板的钛钢界面处倒角后用银钎焊覆盖,减少了银钎焊立焊量,增加了平焊量,焊接操作更容易,银钎焊质量更有保障,便于搪铅后砌一层耐温耐酸砖,使钛钢界面处的耐酸防腐结构与壳体内壁的耐酸防腐结构一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的I部结构放大示意图;
图3为图1的I部另一种结构放大示意图;
图4为图1的II部结构放大示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、4描述本实用新型的第一种实施例。本实施例适用于公称直径DN小于200mm的接管。
一种新型高压浸出釜,包括壳体2,壳体2上装有电机21、固定有接管14,壳体2内设置有搅拌装置22,相邻两搅拌装置22之间固定有隔板15,电机21的主轴与搅拌装置22的主轴同轴联接。所述接管14由钛焊环3、钢法兰6、钢接管1、垫板I 5和钛衬管4组成;钢接管1的上端外壁焊接固定在钢法兰6的中心孔上,下端插装在壳体2上的连接孔13中,且其外壁与壳体2焊接固定;垫板I 5由钢基层I 9和钛基层I 10复合而成,钢基层I 9与壳体2的内壁及钢接管1的下端头焊接固定;钛衬管4插装在钢接管1中,钛焊环3位于钢法兰6上,且钛衬管4的上端与钛焊环3的下端面焊接固定,下端外壁与垫板I 5的钛基层I 10焊接固定,垫板I 5边缘钛钢界面处及钛基层9外端表面约5mm宽用银钎焊覆盖。所述隔板15由钛隔板7和垫板II 19组成;垫板II 19由钢基层II 21和钛基层II 20复合而成,且钢基层II 21焊接固定在壳体2的内壁上,钛基层II 20与钛隔板7的一端焊接固定,钛隔板7的两侧焊接固定有钛筋板8,且钛筋板8的下端面焊接固定在垫板II 19的钛基层II 20上。垫板II 19边缘钛钢界面处及钛基层II 20外端表面约5mm宽用银钎焊覆盖。
所述钢接管1上端口内侧制有环形凹台12,环形钛垫板11插装在环形凹台12上,且位于钢接管1与钛衬管4之间。所述钛焊环3外端与法兰6上端面通过银钎焊固定连接。
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