[实用新型]卧立两用铣床

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械加工设备类，具体涉及一种卧铣和立铣两种不同型号铣于一体的卧立两用铣床。 

背景技术：

目前机械加工使用的是上百年来流传下来的卧铣和立铣，从制造到使用都是分开的两种不同型号的设备，这样给制造企业加大成倍的制造成本。给零部件加工企业，在购进铣床设备时，多增加一倍多的铣床设备投资，还要多占用厂房建筑面积和多付管理经费。在工件加工时，因工件工艺要求，必须是卧铣工序在卧铣床上加工，立铣工序在立铣床上加工，操作者需要对工件返复的搬运、返复的找正、返复的装夹，而且多次装夹是很难保证形位公差精度的，劳动强度大，浪费时间，生产效率低。 

发明内容：

本实用新型的目的，是提供一种把卧铣与立铣两种不同型号的铣床于一体的卧立两用铣床。 

本技术方案是：一种卧立两用铣床，由床身、卧铣头、立铣头、工作台、电机及其传动系统组成，其特征是：所述的床身上，分别在垂直的两个面上设置有卧铣头和立铣头，所述的电机及其传动系统置于床身内部；所述的传动系统设置有卧铣与立铣传动转换机构，所述的卧铣头还包括有卧铣刀杆和刀杆支撑架，刀杆支撑架挂在立铣头下端的支撑架挂耳上。 

所述的传动系统由设置在床身上的10根传动轴及其上的齿轮组成，所述电机通过固定在I轴上的一对齿轮付与II轴连接，II轴上的三联滑动齿轮与III轴上的齿轮组相啮合连接，IV轴上的双联滑动齿轮可同时亦可分别与V轴和IX轴的二联固定齿轮啮合连接，IX轴的滑动齿轮与X轴齿轮啮合连接驱动卧铣头；所述的转换机构设置在与V轴同心对接的VI轴上，由VI轴端头设置的滑动花键轴套和可与之咬合连接的V轴上的花键轴构成；VI轴另一端的伞齿轮付与VII轴啮合连接，VII轴上的齿轮付与VIII轴啮合连接并驱动立铣头。 

本实用新型的优点是：在一种卧立两用铣床设备上，能够单独完成卧铣与立铣加工，还能同时进行卧铣和立铣的加工，完全具备卧铣和立铣的全部加工能力，简化制造业和加工业操作程序，提高卧立两用铣床设备的科技含量和综合加工能力，节约资源，降低成本，减轻操作者劳动强度，提高生产率。 

附图说明：

图1是卧立两用铣床结构示意图： 

图2是卧铣刀杆支撑架示意图： 

图中标记：1、是电机；2、是齿轮付；3、是三联滑动齿轮付；4、是齿轮付；5、是三联滑动齿轮付；6、是双联滑动齿轮付；7、是滑动花键套；8、是伞齿轮付；9、是齿轮付；10、是单联滑动齿轮；11、是齿轮；12、是卧铣头；13、是卧铣刀；14、是工作台；15、是床身；16、是立铣头；17、是卧铣刀支撑架挂耳；18、是立铣刀；19、是支撑架；20、是卧铣刀；21、卧铣刀杆。 

具体实施方式：

下面结合实施例作进一步说明： 

参见图1、图2是一种卧立两用铣床，由床身15电机1卧铣头12，立铣头16，卧铣刀杆21，支撑架19，卧铣刀杆支撑架挂耳17，工作台14组成：变速及动力传输机构由电机1经齿轮付2至II轴，经II轴上三联滑动齿轮付3至III轴，经III轴齿轮付4至IV轴三联滑动齿轮付5，经IV轴双联滑动齿轮付6至V轴，V轴与VI轴是在同一轴心线上，两轴传动是利用VI轴上的滑动花键套7平行滑动，与V轴一端的花键轴啮合连接传动，经VI轴伞齿轮付8至VII轴，经VII轴齿轮付9至VIII轴，立铣头，IV轴双联滑动齿轮付6承担着两条线的动力传递，IV轴同时对V轴与IX轴的传递动力任务，经IV轴双联滑动齿轮付6至IX轴，经IX轴单联滑动齿轮10至X轴卧铣头。 

通过齿轮付4、5、6三组转换至卧铣头与立铣头共有18级变速。 

卧铣头和立铣头的转换装置，V轴与VI轴是在同一条轴心线上，VI轴上设置有滑动花键套7，平行滑动于V轴一端设置的花键轴啮合。立铣头得到动力的传送，滑动花键套7反方向平行滑动，离开V轴花键轴，立铣头就处于空挡状态不能工作，卧铣头12动力传送，在IV轴上设置有单联滑动齿轮10于X轴齿轮11啮合时，卧铣头12就得到动力源的传递，单联滑动齿轮10反方向滑动，离开X轴齿轮11，卧铣头12就处于空挡，不能工作。 

卧铣头12和立铣头16能够单独工作，又能同时工作。 

当使用卧铣刀20工作时，把卧铣刀13换成卧铣刀杆21，卧铣刀杆21套在支撑架19孔中，支撑架19挂在立铣头16下端的卧铣刀杆支撑架挂耳17上，用螺栓紧固即可。