[实用新型]灭火器气瓶筒体内壁清洗机有效
申请号: | 201020118709.9 | 申请日: | 2010-02-25 |
公开(公告)号: | CN201613243U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 陈巅 | 申请(专利权)人: | 浙江欧伦泰防火设备有限公司 |
主分类号: | B08B9/087 | 分类号: | B08B9/087 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 315466*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灭火器 气瓶筒 体内 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,尤其涉及一种灭火器气瓶筒体清洗机。
背景技术
我们常用的泡沫灭火器(水基型)筒体是由碳钢钢板拉伸而成,气瓶内贮存的是水、发泡剂、防冻剂等按一定配比的制成混合液体,这种混合液体对碳钢筒体具有极强的腐蚀性。因此,需要在灭火器气瓶筒体内壁喷涂一层耐腐蚀的塑料涂层,为了保证涂层的耐腐蚀性能可以满足使用要求,灭火器需要在-30℃~60℃的温度下,按规定的时间和温度进行8次循环共32天的内部腐蚀试验。由此可见,气瓶筒体灭火器的内喷涂层质量要求十分苛刻。
油污是影响内喷涂层质量的主要原因之一。筒体制造工艺采用钢板经过三次拉伸,再冲边、切边,在拉伸和冲切过程为防止钢板表面划伤起毛需用植物油或水基拉伸油润滑,筒体内壁不可避免地留下油污。过去常规的去油办法是用抹布擦除,内表面擦不干净,油污存在严重影响筒体内壁塑料涂层和碳钢筒体的结合力,涂层容易出现涂层不均、气泡、露底等缺陷。为解决生产实际问题,需要一种合适的清洗设备,要求能彻底清除油污,操作方便,生产效率高。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足,从而开发一种能彻底清除油污,操作方便,生产效率高的灭火器气瓶筒体内壁清洗机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种灭火器气瓶筒体内壁清洗机,其特征在于:具有机架及安装在机架内的清洗池,所述清洗池的一端安装有两台以上垂直设置的清洗刷,另一端的上面安装有沥干架。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善:
作为优选,所述清洗刷由刷轴和连接在刷轴上的刷体组成;所述刷轴穿过清洗池下底后由轴座与机架相连,所述刷轴下端连接有被动带轮;所述刷轴与清洗池之间采用密封结构,防止渗漏的发生。
作为优选,所述机架的下端装有带动清洗刷旋转的电动机,所述电动机输出轴上装有主动带轮,所述主动带轮通过传动带与被动带轮相连。
作为优选,所述刷体采用尼龙刷毛,所述尼龙刷毛成螺旋状排列。
本实用新型的有益效果是具有结构简单实用、操作方便、清洗效果好、清洗效率高的特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构主视图;
附图2是图1的俯视图;
附图3是图1的传动原理图。
附图标记说明:被动皮带轮1,刷轴2,清洗刷3,刷体3-1,清洗池4,机架5,沥干架6,传动带7,主动皮带轮8,电动机9,沥干架二10,清洗池二11,沥干架三12。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例:
如图1、图2所示的灭火器气瓶筒体内壁清洗机,具有机架5及安装在机架内的清洗池4,所述清洗池的一端安装有两台垂直设置的清洗刷3a、3b,所述清洗刷由刷轴2a、2b和连接在刷轴上端的刷体3-1组成;所述刷轴下端采用密封结构穿过清洗池4下底后,由轴座与机架5相连,防止产生渗漏;所述刷轴下端连接有被动带轮1a、1b;清洗池4另一端的上面安装有沥干架6。所述机架5的下端装有带动清洗刷旋转的电动机9,所述电动机输出轴上装有主动皮带轮8,所述主动皮带轮通过传动带7与被动皮带轮1a、1b相连。清洗机的传动原理如图3,电动机9带动主动皮带轮8旋转,主动皮带轮8通过传动带7带动被动皮带轮1b和清洗刷3b旋转,被动皮带轮1b通过传动带7带动被动皮带轮1a和清洗刷3a旋转。
本实施例电机功率为250W(速度可调)。清洗液采用无泡中性钢铁清洗剂兑水制成,PH值为中性。将清洗液倒入清洗池4中,将电机电源接通后,清洗刷3a和清洗刷3b以一定转速旋转。将需清洗的灭火器气瓶筒体套在清洗刷上,在清洗刷和清洗液的作用下,筒体内壁被清洗干净。清洗刷刷体的刷毛材质为尼龙,排列成螺旋状,清洗刷在旋转打扫筒体内表面的同时将污物由里往外带出。清洗好的气瓶筒体从清洗池4中拿取出,放置在沥干架6上沥干,沥干后转至沥干架二10上,准备放入清洗池二11进行外部清洗。外部清洗是将筒体放在不锈钢搭架上手工用抹布擦洗。由于搭架位置低于工作液面,可在清洗液里滚动擦洗。最后放置在沥干架三12沥干,清洗工序结束再转入下道工序。清洗后的筒体喷涂后做内喷涂质量解剖检查结果全部合格。
本实用新型的清洗刷还可采用直接传动结构,即刷轴2通过联轴器与电动机轴相连,或直接与电动机轴相连,而电动机安装在支架上。
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